Зернова'я суши'лка, машина для сушки зерна зерновых и зернобобовых культур, семян трав и овощных культур, клеверной пыжины. З. с. используют также для сушки предварительно измельченной зелёной массы клевера, люцерны, вико-овсяной смеси и др. трав в целях получения белково-витаминного корма. В сельском хозяйстве применяют шахтные и барабанные З. с., которые могут быть стационарными и передвижными. В шахтных З. с. (рис. 1 ) зерно сушится, перемещаясь внутри шахты сверху вниз под действием собственного веса. Теплоноситель (смесь топочных газов с воздухом) при этом поступает по коробам, расположенным в шахте, перпендикулярно направлению движения зерна. В барабанных З. с. (рис. 2 ) зерно сушится во вращающемся барабане, где оно перемешивается и движется вдоль барабана в потоке теплоносителя. температура теплоносителя в шахтных З. с. при сушке семенного зерна влажностью до 25% не должна превышать 80°С, при влажности более 25% —70 °С. Во время сушки продовольственного зерна влажностью до 25% температура теплоносителя не должна превышать 110°С, для зерна влажностью более 25%—100°С. В барабанных З. с. при сушке семенного зерна влажностью до 25% температура теплоносителя должна быть не более 145—165°С, а при сушке продовольственного зерна влажностью более 25% — 180—210°С. Шахтные З. с. за один пропуск снижают влажность зерна на 6—12%, а барабанные на 5—8%. Производительность З. с. до 8 т/ч. В качестве топлива для З. с. используются дрова, уголь, торф, жидкое топливо.

  Лит.: Сельскохозяйственные машины и орудия, 2 изд., М., 1971.

Рис. 2. Передвижная барабанная зерновая сушилка: 1 — топка; 2 — сушильный барабан; 3 и 7 — шнековые транспортёры; 4 и 6 — вентиляторы; 5 — охладительный барабан.

Рис. 1. Стационарная шахтная зерновая сушилка: 1 — топка; 2 — смесительная камера; 3 — труба для подвода теплоносителя; 4 — подводящие диффузоры; 5 — сушильные камеры; 6 — приёмные бункера; 7 и 9 — отводящие диффузоры; 8 — отводящие трубопроводы; 10 — камера охлаждения; 11 и 12 — вентиляторы; 13 — нижний бункер.