В форме для высокой печати (рис. 91) печатающие элементы возвышаются над пробельными и находятся в одной плоскости. На такую форму специальными валиками наносится тонкий слой густой, вязкой краски. Она попадает только на рельефные (возвышающиеся) части формы, и в процессе печатания лишь они дают оттиск. Поскольку все рельефные части печатной формы находятся в одной плоскости, краска ложится на них ровным слоем, а бумага при печатании равномерно (благодаря особой подготовительной операции— приправке) прижимается ко всему рельефу. В результате все печатающие элементы дают одинаковый по силе тона отпечаток. Высокую печать часто называют типографской.

91. Получение оттиска способом высокой печати (схема): 1 — печатная форма; 2 — печатный цилиндр (пресс); 3 — бумага; 4 — краска на печатающих элементах формы; 5 — оттиск на бумаге

До последних десятилетий способ высокой печати был наиболее распространенным, да и в настоящее время в нашей полиграфии он применяется шире остальных.

 

Изготовление текстовой печатной формы

Текстовая печатная форма для высокой печати изготовляется путем набора.

Самый старый способ набора — ручной. Для него служит различный наборный материал: литеры — брусочки с рельефным изображением букв и различных знаков, шпации — брусочки для образования пробелов в пределах строки, шпоны — пластинки для увеличения пробелов между строками, марзаны — бруски для заполнения крупных пробелов (например, на начальных и концевых полосах). Ручной набор очень трудоемок, и теперь этим способом еще набираются главным образом такие сложные виды текста, для которых нужен особый ассортимент наборных знаков или их особенное расположение.

Механизированный металлический набор производится на машинах двух типов — строкоотливных (линотипах) и буквоотливных (монотипах). Машинный набор выполняется при помощи матриц — формочек с углубленным изображением (очком) букв, цифр, знаков. С матриц на линотипах отливаются целые строки набора, на монотипах — отдельные литеры, которые автоматически собираются в строки заданного формата.

В отечественных типографиях широко распространены строкоотливные наборные машины, на которых можно набирать строки от 6 до 12 кегля (существуют и машины для набора шрифтами более крупного кегля; они служат для набора титулов, обложек и т. п.) при длине строки от 11/2 до 7 квадратов.

По возможностям набора строкоотливные машины можно разделить на две основные группы: машины, на которых набранная строка включает матрицы только из одного магазина (одноразборочные машины), и те, на которых набранная строка может включать матрицы из двух магазинов (двухразборочные машины).

Возможности набора на одноразборочной машине ограничены тем, что в одном ее магазине можно разместить только матрицы строчных и прописных букв какого-нибудь одного алфавита, одной гарнитуры и одного кегля вместе с соответствующими цифрами и знаками препинания. Если же в тексте встречаются еще и другие буквы или знаки, то наборщику приходится прибегать к дополнительным (подвесным) матрицам, вставляя их от руки в набираемую строку. Вставка подвесных матриц замедляет и удорожает набор. При необходимости широко прибегать к ним набор на строкоотливной машине экономически нецелесообразен.

Матрицы строкоотливных наборных машин двухбуквенные, то есть на каждой из них имеется два очка: одно — прямое светлое, другое — прямое полужирное или же курсивное светлое. Благодаря этому даже на одноразборочных машинах можно получать строки с одним из этих видов шрифтовых выделений.

Для набора текста, в котором встречается широкий ассортимент букв и знаков (например, шрифтовые выделения двух видов, буквы русского и латинского алфавитов, специальные математические знаки), предназначены двухразборочные машины, устройство которых позволяет смешивать в одной строке матрицы из двух магазинов. На таких машинах можно набирать даже языковые словари и математические формулы. Но при этом в двухстрочных (или многострочных) частях формулы двухстрочную часть (числитель и знаменатель) приходится набирать шрифтом того же кегля, что и однострочную. В противном случае ассортимент необходимых матриц не уместился бы в магазинах машины.

На строкоотливных машинах возможен также набор таблиц и выводов, но по технологическим причинам строки боковика набираются без отточий, а прографка таблицы — без линеек.

Существуют строкоотливные машины полуавтоматические и автоматические. Производительность их при наборе сплошного текста достигает соответственно примерно 15–16 и 35–40 тыс. знаков в час. Вместе с тем правка корректуры строкоотливного набора сравнительно сложна и трудоемка. Чтобы исправить хотя бы один знак в строке, необходимо заново набрать и отлить всю строку, а затем вынуть из набора строку с ошибкой и поставить на ее место новую. Если же при правке в строку вставляется (или, наоборот, из нее выбрасывается) несколько слов или знаков, то приходится набирать заново несколько строк, во многих случаях — до конца абзаца.

Буквоотливные наборные машины, на которых набор получается, как упоминалось, в виде отдельных литер, собранных в строки заданного формата, по возможностям набора во многом отличаются от строкоотливных.

На наиболее современных буквоотливных наборных машинах можно получать строки длиной до 10 квадратов включительно, то есть большей длины, чем на строкоотливных, а набор производится матрицами для 329 букв и знаков. При таком количестве матриц можно, в зависимости от характера набираемого текста, подобрать такой их комплект, который включает необходимые буквы добавочных алфавитов (например, латинского и греческого), или два выделительных шрифта (полужирный и курсив), или ряд специальных математических и других знаков.

Правка корректуры в буквоотливном наборе выполняется гораздо проще, чем в строкоотливном. Для исправления ошибки достаточно заменить неправильную литеру. При добавлении же или замене слов и целых предложений приходится переставлять набор в пределах нескольких строк, но не набирать текст заново (как это приходится делать в строкоотливном наборе).

Благодаря этим особенностям буквоотливной набор применяется главным образом для изданий со сложными выделениями в тексте или с длиной строки более 7 квадратов.

При всех описанных способах набора сперва из набранных строк образуются длинные столбцы — гранки; в дальнейшем путем верстки набору придают вид полос заданного формата, которые соответствуют страницам будущей книги. Если в издании есть иллюстрации, то при верстке в полосы включают клише — рельефные формы для печатания изобразительных элементов (об изготовлении клише см. ниже). Обычно издательство получает для корректуры только оттиски сверстанных полос, оттиски же гранок читает только типографский корректор. Однако при особенно сложном тексте корректура гранок проводится и в издательстве.

Способ высокой печати позволяет хорошо воспроизводить шрифт, в особенности если печатание производится непосредственно с набора, но, конечно, с доброкачественного. Если же в нем есть какие-нибудь дефекты, то они неизбежно отразятся и на отпечатках. Обратим внимание редактора на важнейшие из них: заусенцы, «рябое очко» шрифта и неточная калибровка строк.

Заусенцы — это тонкие вертикальные черточки («волоски») между буквами. Причина их появления — использование изношенных матриц, боковые стенки которых частично перегорели. «Рябое очко», то есть шрифт с беспорядочными разрывами штрихов, — следствие того, что набор отливался из недостаточно разогретого металла. Неточная калибровка строк выражается в том, что не совсем одинакова длина некоторых строк или же ширина междустрочных пробелов; это — результат того, что основной набор и правка корректуры выполнялись на неодинаково отрегулированных строкоотливных машинах.

В буквоотливном наборе встречается своеобразное нарушение линии строки — часть букв на отпечатке немного наклонена вправо или влево. Этот дефект появляется, если отливной аппарат машины неточно отрегулирован.

Специфический и часто встречающийся недостаток ручного набора— присутствие в нем изношенных литер («сбитый шрифт»), которые дают неполный и нечеткий отпечаток.

Если набор производится технологически правильно и с помощью доброкачественного материала (матрицы, литеры), то ни один из перечисленных дефектов не появляется.

В любом виде набора, каким бы способом он ни выполнялся, необходимо точно соблюдать технико-орфографические правила. Практика показывает, что они нарушаются не только по небрежности наборщика, но и — очень часто — в результате некомпенсированной авторской и редакторской корректурной правки. Если, например, в каком-нибудь абзаце выбрасывается несколько слов, то наборщику иной раз приходится в нескольких строках, чтобы сохранить их прежнее количество, чрезмерно увеличивать междусловные пробелы. Таким образом, качество авторской и редакционной подготовки рукописи отражается на качестве набора.

Все описанные способы набора основаны на отливке шрифта (в виде целых строк или отдельных литер) из металла. Такой набор — его часто называют металлическим, или «горячим», — требует наличия большого количества металла на полиграфических предприятиях. Кроме того, непосредственное печатание с «горячего» набора возможно только способом высокой печати. При изготовлении же текстовых печатных форм для плоской и глубокой печати после набора и его исправления требуется еще целый ряд операций, которые не только усложняют работу, но приводят и к некоторому ухудшению воспроизведения шрифта. От всех этих недостатков свободен наиболее современный и перспективный способ набора — фотонабор. С его помощью изготовляют и неметаллические — фотополимерные — формы для высокой печати. Однако, поскольку фотонабор особенно тесно связан с офсетной печатью, описание его дается в соответствующем разделе.

 

Изготовление клише

Клише, то есть рельефные формы для печатания иллюстраций, изготовляются в современной полиграфии главным образом фотомеханическим способом или же способом электронного гравирования, чаще всего на цинковых пластинах. Отсюда и название этих способов — цинкография (это название сохранилось и для клише, сделанных из другого металла).

Как и оригиналы иллюстраций, клише могут быть штриховыми и тоновыми, однокрасочными и многокрасочными (то есть предназначенными для печатания в одну или несколько красок).

Изготовление различных видов клише фотомеханическим способом имеет свои особенности, но основной принцип во всех случаях сохраняется: оригинал (воспроизводимое изображение) фотографируют и получают негатив; затем негатив копируют на цинковую пластину, покрытую светочувствительным слоем, и копию, то есть изображение на поверхности цинка, покрывают кислотоупорным слоем (свободные от изображения участки пластины этим слоем не покрываются); после этого пластину травят кислотой, в результате чего ее незащищенные участки углубляются, а изображение благодаря этому становится рельефным — на нем образуются печатающие (рельефные) и пробельные (углубленные) элементы. После травления мелкие недочеты клише могут быть исправлены гравером (граверная обработка улучшает качество клише). По такой схеме происходит изготовление штриховых клише. На отпечатках, сделанных с хорошо изготовленного штрихового клише, изображение получается вполне четким, все его детали отчетливы, нет рваных или огрубленных штрихов, на пробельных участках нет следов печатной краски.

Но для изготовления доброкачественного клише необходимо, чтобы и оригинал отвечал определенным требованиям. Он должен быть выполнен черной тушью равномерно насыщенного тона на гладкой белой бумаге — этим обеспечивается достаточная резкость изображения. Оригинал может быть такого же размера, как и изготовляемое с него клише, но желательно, чтобы он был несколько больше; при изготовлении клише в масштабе примерно 2/3 или 1/2 скрадываются мелкие дефекты оригинала. Допустимо и более значительное уменьшение — до 1/4, но только при отсутствии мелких деталей. Вовсе недопустимо или, во всяком случае, крайне нежелательно увеличение клише по сравнению с оригиналом — мелкие дефекты оригинала станут более заметными.

Несколько сложнее фотомеханическое воспроизведение тоновых оригиналов.

92. Тоновые отпечатки при различной линейности растра (24, 36, 48 и 60 линий на 1 погонный см)

На тоновых оригиналах, например на фотоснимках и акварельных рисунках, мы видим различные переходы от черного к белому, целую гамму серых тонов. При первом взгляде на отпечатки тоновых клише у нас создается такое же впечатление. Но стоит присмотреться внимательнее, и мы заметим, что на отпечатках изображение не сплошное, а состоит из большого количества отдельных очень мелких элементов — точек. На более темных участках точки сравнительно крупны, они почти сливаются и между ними остаются лишь едва заметные пробелы. На светлых участках, наоборот, точки особенно малы, а пробелы между ними крупнее. Так как на некотором расстоянии от глаза отдельные точки отпечатка становятся неразличимыми, получается своеобразный обман зрения: глаз видит не точки, а серые полутона различной силы — от почти черного до почти белого. В действительности же все точки отпечатаны одинаковой краской; неодинаковая «видимая» тональность изображения зависит от соотношения между площадью точек и пробелов на различных участках.

Чтобы изображение на клише (а следовательно, и на отпечатке) получилось разбитым на точки, оригинал фотографируют через специальный оптический прибор — растр.

Простейший растр — это прозрачное стекло, на которое равномерно нанесена система перекрещивающихся под прямым углом черных линий. Растр разбивает поток света, прошедший сквозь объектив, на отдельные лучи. В результате фотографирования оригинала через растр, копирования полученного негатива на цинковую пластину и последующего травления ее на клише получается изображение, состоящее из рельефных точек. Центры точек находятся на одинаковом расстоянии один от другого, но площадь рельефа точек неодинакова: на участках, соответствующих темным местам оригинала, она больше, на участках же, соответствующих его светлым местам, — меньше. Иначе говоря, самым светлым (белым) местам оригинала на клише соответствуют небольшие рельефные точки (и сравнительно крупные углубления между ними), которые дают на отпечатке сероватый фон. Самым же темным (черным) местам оригинала на клише соответствуют почти сливающиеся рельефные точки (с очень малыми углублениями между ними), которые дают на отпечатке почти сплошь покрытые краской участки.

Таким образом, на растровом отпечатке разбег тона неизбежно короче, чем на тоновом оригинале. Кроме того, дробление тонового изображения на отдельные точки делает отпечаток менее живым и даже менее четким (в особенности теряют в четкости мелкие детали изображения). Однако эти недостатки могут быть существенно ограничены. Основной способ для этого— так называемое градационное маскирование, которое представляет собой как бы фотографическую ретушь черно-белого негатива и значительно улучшает передачу тональности оригинала.

Большое значение для точности и живости воспроизведения тоновых изображений имеет и линейность (частота линий) растра, которая обычно составляет от 20 до 60 линий на 1 пог. см, что дает от 400 до 3600 точек на 1 см2 клише и отпечатков с него. Чем выше линейность растра и соответственно чем меньше расстояние между центрами точек на клише и на отпечатке, тем больше четкость изображения и точность передачи тональности оригинала. Наконец, чем мельче растр, тем менее заметно, что изображение на отпечатке разбито на отдельные точки (рис. 92).

Однако чем выше линейность растра, то есть чем меньше расстояние между центрами рельефных точек на клише, тем более гладкая бумага необходима для того, чтобы при печатании ее поверхность оказалась плотно прижатой ко всем этим точкам и краска равномерно переходила на бумагу со всех точек растрового клише. При растре в 20–24 линии допустима матовая газетная бумага, в 30–34 линии нужна бумага машинной гладкости, в 40 линий — глазированная, в 48 линий — сильно глазированная, в 54–60 линий — мелованная. На недостаточно гладкой (не соответствующей линейности растра) бумаге отпечатки тоновых клише получаются нечеткими, грязными. Поэтому линейность растра непременно должна назначаться с учетом степени гладкости бумаги, на которой будет печататься воспроизводимое изображение.

При тоновом воспроизведении некоторых оригиналов (например, машин, инструментов) может возникнуть необходимость убрать на клише окружающий их фон, чтобы сильнее выделить изображаемый предмет. Это достигается обтравкой растрового клише: после нормального травления клише все изображение предмета покрывают кислотоупорным слоем, а затем продолжают травление клише до полного уничтожения рельефных точек на фоне.

Фотомеханическим способом можно воспроизводить и очень сложные тоновые изображения, например карандашные рисунки.

Изготовление цинкографских тоновых клише часто называют автотипией, а самые клише — автотипными, или растровыми.

Основное требование к качеству растрового клише — это точная, выразительная передача тональности изображения, всех его деталей. Выполнение этого требования во многом зависит от качества оригинала, в частности — от его ретуши. Размеры оригинала должны соответствовать размерам будущего клише или незначительно превышать их. Изготовление растровых клише со значительным уменьшением (даже в масштабе 1/2) приводит к потере мелких деталей. Оригиналы должны быть выполнены в черно-серых тонах на гладкой бумаге.

При помощи цинкографских клише могут быть воспроизведены и многокрасочные изображения — как штриховые, так и тоновые.

При воспроизведении многокрасочных штриховых изображений для каждой краски необходимо отдельное клише. В соответствии с этим обычно для каждого цвета изготовляют свой черно-белый оригинал, а с каждого из них — отдельное штриховое клише. Эти клише служат для печатания соответствующими красками на один и тот же лист бумаги, причем строго соблюдается точное совмещение отпечатков различных красок.

Многокрасочные тоновые изображения — произведения живописи, цветные фотоснимки и т. п. — отличаются большим богатством красок и красочных оттенков. Однако современная полиграфическая техника позволяет верно воспроизводить такие изображения всего в три (четыре) краски, для каждой из которых изготовляется отдельное клише.

Этот способ — трехцветная (четырехцветная) автотипия — основан на том, что путем смешения трех цветов, принимаемых в качестве основных, — желтого, красного и синего (строго говоря, желтого, пурпурного и голубого, но мы пользуемся принятыми в издательском и типографском обиходе обозначениями) — можно получить различные дополнительные цвета и их оттенки. Исходя из этого, для воспроизведения многоцветного тонового оригинала способом трехцветной автотипии необходимы три клише, каждое из которых соответствовало бы одному из трех основных цветов оригинала. С этих клише последовательно делают на один и тот же лист бумаги совмещенные отпечатки желтой, красной и синей красками.

Чтобы изготовить три таких клише, надо прежде всего как бы разложить оригинал на три основных цвета, заснять каждый из этих цветов и изготовить для него отдельный (цветоделенный) негатив. Для цветоделения служат светофильтры — прозрачные окрашенные пленки (стекла). Каждый светофильтр пропускает не все отражаемые оригиналом лучи, а лишь те, которые соответствуют его цвету (или составляющим его цветам). Так, фиолетовый светофильтр пропускает красные и синие лучи, но задерживает желтые.

При фотографировании каждого из трех основных цветов применяют светофильтр дополнительного к нему цвета, то есть задерживающий лучи данного цвета и пропускающий лучи остальных двух основных. Так, фотографирование желтого цвета ведут через фиолетовый светофильтр (фиолетовый цвет состоит из синего и красного). В результате съемки через такой светофильтр участки, соответствующие чисто желтым местам оригинала, получатся на негативе прозрачными (на эти участки фотопластинки свет не подействовал — желтые лучи поглотил фиолетовый светофильтр). И наоборот, чем меньше желтого на том или другом участке оригинала, тем менее прозрачны будут соответствующие места негатива.

Если производить съемку не только через светофильтр, а и через растр, то различная степень прозрачности негатива сведется к тому, что он окажется покрытым непрозрачными точками различного диаметра; где цвет оригинала приближается к желтому, там на негативе, снятом через светофильтр, окажутся лишь маленькие непрозрачные точки, отделенные одна от другой сравнительно крупными просветами; где цвет оригинала содержит мало желтого, там на негативе получатся крупные непрозрачные точки, а просветы между ними будут сравнительно малы.

В результате копирования такого негатива на покрытую светочувствительным слоем цинковую пластину и ее травления получают клише для печатания желтой краской.

Подобным же образом, только пользуясь другими светофильтрами (зеленым и оранжевым), изготовляют клише для красной и синей красок.

Однако практически из-за несовершенства красок и фотографических светочувствительных слоев цветоделение описанным способом недостаточно точно, и получаемые негативы требуют корректирования. Ручные способы корректирования и трудоемки, и субъективны. Метод так называемого цветоделительного маскирования, которое представляет собой как бы фотографическую ретушь цветоделенных негативов, сложен и не вполне устраняет неточности цветоделения.

Значительно более точное воспроизведение многоцветных оригиналов позволяют получить электронные цветоделители-цветокорректоры, которые получают все более широкое распространение. Они работают по следующему принципу. Многоцветный оригинал последовательно просматривается световым лучом. Вызванные лучом цветовые сигналы передаются одновременно на три светофильтра. Но, пройдя через светофильтр, сигналы не сразу экспонируются на светочувствительную пленку, а предварительно поступают в счетно-решающее устройство, корректирующее их силу не только с учетом искажений, вызванных несовершенством окраски светофильтров, но и применительно к особенностям красок, которыми будет печататься тираж изображения. В цветоделителе-цветокорректоре есть и устройство, вычисляющее силу сигналов для черной краски при четырехцветном воспроизведении. Таким образом, цветоделитель-цветокорректор автоматически и одновременно изготовляет откорректированные цветоделенные негативы для трех (четырех) красок. На описанных автоматах могут быть изготовлены и откорректированные цветоделенные диапозитивы (они нужны для изготовления форм офсетной и глубокой печати). Цветокорректирование существенно улучшается, если: многокрасочным оригиналом является цветной диапозитив — слайд.

Для получения многокрасочного оттиска на каждое из трех клише наносится соответствующая краска. Все три оттиска производятся последовательно на один и тот же лист бумаги, с точным совмещением по границам изображения. Полученный таким образом совмещенный отпечаток состоит из большого числа желтых, красных и синих точек, частично перекрывающих одна другую. В зависимости от того, точки какой краски (или каких красок) преобладают на данном участке, глаз получает впечатление того или иного смешанного цвета (оттенка).

Чем больше перекрывают одна другую точки, отпечатанные названными выше красками, тем больше световых лучей поглощают соответствующие участки отпечатка и тем они темнее. Но все же трехцветная автотипия не может передать чисто черный цвет. Недостаточна она и для воспроизведения некоторых особых цветовых оттенков, например, серого, бирюзового, сиреневого. Передать такие цвета и оттенки можно с помощью четвертой краски. Для нее изготовляют особое клише (цвет светофильтра подбирается в зависимости от того, для передачи какой краски предназначается клише). Четырехцветная автотипия позволяет точнее передать цветовую тональность оригинала.

Основное требование к качеству трехцветной (четырехцветной) автотипии — правильная передача цветовой гаммы оригинала. Достижение этой цели в большой степени зависит и от цветокорректирования в процессе изготовления клише, и от правильного подбора оттенка каждой краски при печатании.

Для проверки качества многокрасочных клише с них изготовляются пробные шкальные оттиски, т. е. оттиски с каждого клише своей краской в отдельности и с последовательно нарастающим числом красок — желтая с красной, желтая с красной и синей, желтая с красной, синей и черной. Утвержденные издательством шкальные оттиски передаются в типографию и служат образцом для печатания тиража.

Клише для трех- и четырехкрасочного воспроизведения тоновых оригиналов изготовляются с растром в 54–60 линий. Поэтому для печатания с них необходима бумага с очень гладкой поверхностью — мелованная.

Распространен и другой способ изготовления тоновых клише — электронное гравирование, которое выполняется на автоматически работающих аппаратах. По этому способу на клише прорезаются (гравируются) прерывистые небольшие (но различные по площади) углубления. Между ними остаются рельефные элементы-точки (тоже различные по площади), соответствующие рельефным элементам-точкам растрового клише.

Способом электронного гравирования, но на аппаратах специальной конструкции, могут быть изготовлены и клише для трехцветной (четырехцветной) автотипии. При этом цветоделение тоже происходит при помощи светофильтров, но оно дополняется действием электронного цветокорректора, который является частью гравировального автомата.

 

Гравюра на дереве

До изобретения фотомеханических способов иллюстрации воспроизводились в высокой печати при помощи гравюры на дереве, то есть при помощи клише, вырезанных ручным способом на деревянных колодках (досках). Такой способ часто называют ксилографией (от греческого «ксилос» — дерево).

Различают гравюру оригинальную и репродукционную. В оригинальной — художник создает рисунок (или эскиз) и гравирует его; в репродукционной — гравер лишь воспроизводит полученный им оригинал. В настоящее время репродукционная гравюра почти не применяется. Оригинальная же и теперь является излюбленной техникой многих художников и — несмотря на ее высокую стоимость — играет важную роль в иллюстрировании лучших по оформлению изданий художественной литературы.

Техника гравирования — возможность прорезать гравируемую поверхность в любых направлениях и с самой различной частотой и толщиной штрихов — позволяет и резко, и очень тонко передавать переходы от света к тени.

 

Стереотипия

Непосредственно с наборной формы и цинкографских клише можно получить примерно 20 тыс. доброкачественных отпечатков. При более крупных тиражах приходится печатать с копии первоначальной печатной формы — стереотипа, обычно изготовляемого литейным способом. Сущность его заключается в следующем. Сперва к основной печатной форме прижимают лист особого картона (матричной папки), на котором в результате сильного давления получается углубленная и обратная (по отношению к набору) копия — стереотипная матрица. Затем в специальном станке матрица заливается расплавленным металлом. Застывая, этот металл образует стереотип — рельефную и прямую копию первоначальной печатной формы. Стереотип отливается из сравнительно легкоплавкого сплава (гарта); с него, как и с набора, можно получить лишь 20–30 тыс. доброкачественных отпечатков. Для печатания более крупных тиражей пользуются стереотипами, на поверхность которых гальваническим способом наращен слой более прочного металла, например никеля. От толщины и прочности этого слоя и зависит тиражеустойчивость стереотипа.

Гартовые стереотипы, отлитые с картонных матриц, неизбежно имеют менее резкое очко, чем первоначальная печатная форма. Объясняется это неполной пластичностью матричного картона, вследствие чего уже на матрице частично теряется резкость очка. Кроме того, гарт не до конца проникает в самые узкие углубления матриц. Наконец, гартовый стереотип при наращивании на него более прочного металла несколько заплывает.

Гораздо более точную копию печатной формы, даже если на ней есть очень тонкие печатающие элементы, представляет собой стереотип, полученный электролитическим способом, так называемый гальваностереотип. Матрицы в этом случае изготовляются из материалов, которые гораздо более пластичны, чем картон; поэтому они точно воспроизводят (конечно, в углубленном виде) рельефные элементы первоначальной формы. На углубленную сторону матрицы электролитическим способом (в гальванической ванне) осаждается медь в виде мельчайших частиц. Постепенно на матрице образуется достаточно толстый слой меди, который, в сущности, и представляет собой гальваностереотип. Частицы меди так малы, что до конца проникают даже в самые тонкие углубления. Благодаря этому обращенная к матрице поверхность медного слоя имеет рельеф, в точности соответствующий углублениям матрицы, то есть точно повторяющий рельеф первоначальной (оригинальной) формы. Наращенный слой меди снимают с матрицы и для прочности заливают с оборотной стороны гартом или припрессовывают к нему слой пластмассы.

 

Печатание

Для печатания способом высокой печати применяют машины нескольких типов: тигельные, плоскопечатные и ротационные.

У тигельных печатная форма расположена на плоском талере (столе) и прижимающая бумагу поверхность тигеля (печатного пресса) плоская. При такой конструкции отпечаток со всех участков формы получается одновременно, благодаря чему легче добиться требуемого давления на всю поверхность печатной формы, равномерно «выпечатать» ее. Чтобы получить четкие отпечатки, необходимо довольно значительное давление, и оно должно быть тем больше, чем больше площадь, которая находится одновременно под давлением. Из-за этого тигельные машины строятся только для небольших по площади печатных форм, примерно не больше развернутого писчего листа (30x40 см). На машинах с тяжелым тигелем можно хорошо (лучше, чем на машинах других типов) отпечатать книжные обложки, иллюстрации на вклейных листах. Для печатания основных листов книги тигельные машины из-за своего малого формата не применяются.

У плоскопечатных машин печатная форма располагается на плоском талере, а для прижима бумаги служит цилиндрический пресс (печатный цилиндр). В процессе печатания талер с печатной формой проходит под вращающимся цилиндром, так что в каждый момент под давлением находится лишь узкая полоска печатной формы и бумаги. Поскольку при этом общее давление в каждый момент сравнительно невелико, на плоскопечатных машинах можно печатать с форм большого размера. На них можно получить хорошие отпечатки не только текста, но и текста с иллюстрациями, в том числе с тоновыми мелкорастровыми (изготовленными с помощью растра до 60 линий). На таких машинах печатают также обложки и иллюстрации-вклейки, если возможно так скомплектовать печатную форму, чтобы достаточно полно использовать формат талера (например, одновременно печатая 16 или 8 иллюстраций-вклеек). Производительность этих машин примерно от 1500 до 3500 оттисков большого формата в час, что приемлемо для печатания малотиражных и средних по тиражу книг.

Многотиражные издания печатают на машинах третьего типа — ротационных. В них не только печатный пресс, но и печатная форма имеет цилиндрическую поверхность. Так как набор не может быть цилиндрически изогнут, используют соответствующей формы стереотипы.

Существуют ротационные печатные машины двух основных типов — рулонные (ролевые) и листовые, то есть предназначенные для печатания на рулонной и листовой бумаге.

В рулонной ротационной машине при печатании лента бумаги, разматываясь с рулона, проходит между двумя парами цилиндров, вращающихся один другому навстречу; в каждой паре один цилиндр формный, другой — печатный (то есть прижимающий бумагу к печатной форме). Проходя между первой парой цилиндров, бумага получает отпечаток с одной стороны, проходя между второй парой, — с другой стороны. Таким образом, печатание на рулонных ротационных машинах происходит непрерывно (без холостого хода), причем каждый цилиндр все время вращается в одном и том же направлении. Благодаря этому скорость вращения цилиндров, а следовательно, и скорость печатания может быть очень велика. Книжно-журнальные рулонные ротационные машины дают 20–24 тыс. отпечатков большого формата в час. К тому же в самой машине специальные устройства разрезают отпечатанную бумажную ленту на отдельные листы и фальцуют их.

При такой скорости печатания рулонные ротационные машины удовлетворительно воспроизводят текст, несложные штриховые иллюстрации и тоновые иллюстрации, выполненные при помощи крупного (20–34 линии) растра. Но хорошо отпечатать на них сложные штриховые и мелкорастровые иллюстрации пока еще не удается.

Для печатания многотиражных изданий с такими иллюстрациями подходят листовые ротационные машины. Они менее быстроходны — дают 5–6 тыс. отпечатков (односторонних или двусторонних) в час, причем листы выходят из машины в несфальцованном виде. Однако меньшая скорость печатания создает лучшие условия для передачи краски на бумагу, ее закрепления и высыхания, а также для качества фальцовки.

В соответствии с требованиями к полиграфическому исполнению каждого конкретного издания (прежде всего имеется в виду степень сложности тоновых иллюстраций и линейность растра), а также тиражом издательство дает типографии указания о том, на машинах какого типа печатать его. Но существует и обратная зависимость: учитывая технические возможности типографии и зная, на машинах какого типа придется печатать данное издание, издательство соответствующим образом подготовляет весь изобразительный материал для издания.

При способе высокой печати, независимо от типа машины, качество отпечатков должно удовлетворять определенным требованиям. Важнейшие из них: правильное расположение отпечатков на обеих сторонах бумаги, четкость отпечатков, одинаковый тон печати в пределах всего издания, чистота печати.

Правильным считается расположение, при котором оттиски на обеих сторонах каждого листа бумаги (а следовательно, и каждого листка книги) совмещены и не перекошены, а одноименные поля на всех страницах одинаковы по ширине.

Правильное расположение отпечатков зависит главным образом от одной из подготовительных операций к печатанию — приводки. Оно препятствует и просвечиванию печати (поскольку отпечатки строк на обеих сторонах листа совмещены), благодаря чему облегчается чтение.

Пригодность печати легко проверить, посмотрев листки книги на просвет. При однокрасочной печати отклонения от точной приводки не должны превышать 1,5–2 мм как по высоте, так и по ширине книжных полос. В случае многокрасочной печати, особенно при воспроизведении многокрасочных тоновых оригиналов, недопустимы отклонения, превышающие (по любому направлению) 0,4 мм. Приводная печать — необходимое, но не единственное условие правильного расположения отпечатков на страницах книги и правильного размера полей. Даже при точной приводке, когда отпечатки на обеих сторонах бумаги полностью совмещены, одноименные поля на различных страницах книги могут быть неодинаковы, перекошены. В этих случаях неправильный размер полей является следствием не достаточно аккуратной фальцовки.

Необходимое предварительное условие четкости отпечатка — полнота изображения на печатной форме. Если, например, в наборе имеются участки с неполным очком (сбитым, рябым и т. д.) или на клише есть плохо вытравленные участки, то получить с такой формы четкие отпечатки невозможно. При доброкачественной печатной форме для четкости отпечатка необходима достаточная, и притом равномерная, насыщенность его краской. Отпечаток не должен быть ни бледным, ни «заваленным» краской.

Необходим и одинаковый тон печати в пределах всего издания. Особенно недопустима разнооттеночность в пределах книжной полосы.

Четкость отпечатков, их достаточная насыщенность краской и одноотте-ночность зависят от качества подготовительных операций к печатанию — приправки и регулировки красочного аппарата.

Четкость и тон печати зависят также от оттенка цвета печатной краски и бумаги. Наиболее четок отпечаток текста, сделанный краской чисто черного цвета на белой (или на белой с очень легким желтоватым оттенком) бумаге. Если же краска имеет серый или рыжий оттенок или бумага сероватого оттенка, то четкость отпечатков заметно понижается.

Чистота печати заключается прежде всего в том, что пробельные участки отпечатанных листов нигде не загрязнены краской. Одним из грубых нарушений чистоты отпечатка являются марашки — следы краски на междусловных пробелах оттиска.

Чистоту печати нарушает также размазывание краски и перетискивание ее с одного листа на другой.

Таким образом, при печатании на машинах любого типа очень большое значение для качества полиграфического исполнения имеет правильное выполнение подготовительных работ, применение доброкачественных и соответствующих данной технологии материалов (бумаги и краски), внимательное наблюдение за ходом печатания (на наиболее современных машинах оно происходит автоматически).

 

На форме для плоской печати печатающие и пробельные элементы находятся (или могут находиться) в одной плоскости. Печатание с такой формы возможно благодаря тому, что поверхность ее подвергается (в процессе изготовления формы) особой химической обработке. В результате пробельные элементы становятся устойчиво восприимчивыми к воде, а печатающие элементы — к жирам, а следовательно, и к жирной краске, и невосприимчивыми к воде. Для получения оттиска поверхность печатной формы сначала увлажняют водой, которая покроет только пробельные участки. Затем на форму накатывают жирную печатную краску, которая ляжет только на печатающие участки. Пробельные же элементы не примут жирной краски, так как они увлажнены водой. После этого к форме прижимают бумагу и таким образом получают отпечаток.

 

Офсетная печать. Фотонабор

При печатании с плоской формы непосредственно на бумагу форма быстро изнашивается (гораздо быстрее, чем форма для высокой печати). Поэтому из всех видов плоской печати (наиболее известны из них литография, офсетная печать и фототипия) в современной полиграфии применяется главным образом такой, при котором оттиск с печатной формы делается сначала на эластичное резинотканевое полотнище (натянутое на цилиндр) и лишь с него на бумагу (рис. 93).

93. Получение оттиска способом офсетной печати: 1 — печатная форма; 2 — краска на ее печатающих элементах; 3 — офсетный (обтянутый резинотканевым полотнищем) цилиндр; 4 — краска перешла с печатной формы на это полотнище; 5 — печатный цилиндр (пресс); 6 — бумага; 7 — оттиск (краска перешла на бумагу)

При этом способе, который называется офсетной печатью, печатная форма подвергается меньшему давлению и поэтому выдерживает гораздо больший тираж, а требования к гладкости бумаги не столь высоки, как при печатании непосредственно с формы. Так, при офсетном способе можно печатать тоновые изображения с растром 54 линии на матовой бумаге.

Материалом для офсетной печатной формы может служить тонкая цинковая (или алюминиевая) пластина. Пластину покрывают светочувствительным слоем, а затем копируют на нее диапозитивы (при другой технологии — негативы) воспроизводимых оригиналов. После копировки поверхность пластины подвергают химической обработке, в результате которой печатающие участки формы приобретают устойчивую восприимчивость к жирной краске, а пробельные — к воде.

Существует несколько способов такой обработки. При одном из них печатающие и пробельные участки формы действительно остаются в одной плоскости. В этом случае печатная форма сравнительно быстро изнашивается — с нее можно получить всего 25–30 тыс. оттисков. Совершенно плоская офсетная печатная форма имеет недостатки и в отношении качества отпечатков. Во-первых, слой краски на печатающих участках такой формы очень тонок (примерно в два раза тоньше, чем на форме высокой печати), что ограничивает возможность передавать насыщенные, яркие цвета. Во-вторых, при печатании неизбежно происходит некоторое раздавливание краски, а следовательно, и огрубление изображения на оттисках.

От всех этих недостатков свободна офсетная форма, на которой печатающие участки расположены не в одной плоскости с пробельными, а чуть ниже — так называемая форма глубокого офсета. Благодаря такому строению формы повышается ее тиражеустойчивость (форма медленнее срабатывается); увеличивается толщина красочного слоя на ее печатающих участках, а следовательно, и на оттисках; предотвращается раздавливание краски при переходе с печатной формы на резинотканевое полотнище.

Один из современных вариантов глубокого офсета — форма, изготовленная на пластине, покрытой медью, а поверх нее — тонким слоем хрома. Форму электролитическим способом обрабатывают так, что на печатающих участках обнажается медь, которой легко придать устойчивость к жирам, а поверхность пробельных участков остается покрытой хромом. Благодаря прочности хрома такая форма весьма тиражеустойчива — с нее можно получить более миллиона отпечатков. А благодаря точности электролитической обработки очень велика разрешающая способность формы — для воспроизведения тоновых изображений можно пользоваться исключительно мелким растром 120 линий на 1 пог. см. Напомним, что в высокой печати для воспроизведения тоновых иллюстраций (в том числе многокрасочных) практически применяются растры не мельче 54–60 линий на 1 пог. см.

При выборе способа воспроизведения многокрасочных оригиналов большое практическое значение имеет число необходимых цветоделенных форм, а следовательно, и краскопрогонов печатной машины.

В офсетной печати широко применяется способ репродукции многокрасочных тоновых оригиналов в четыре краски. Этим способом широко пользуются для печатания учебников, журналов, наглядных пособий, плакатов и других массовых изданий. Но для художественных работ пользуются репродукцией в 6–8 красок.

Офсетная печать все шире применяется для воспроизведения не только изобразительного материала, но и текста.

Получить офсетную форму для печатания текста можно несколькими способами. В основе одной группы способов лежит обычный металлический набор. С окончательно выправленного и подписанного к печати набора делают хорошо приправленный оттиск на тонкую прозрачную пленку (целлофан). Полученный оттиск представляет собой, в сущности, диапозитив текста. Дальнейшую работу с оттисками текста ведут так же, как с диапозитивами иллюстраций, то есть соответствующим образом монтируют, а затем копируют на металлическую пластину. Таким образом, изготовление текстовой офсетной формы при помощи обычного набора намного сложнее, чем в высокой печати. К тому же все дефекты оттиска на целлофане неизбежно переходят на печатную форму, и это может сильно ухудшить качество отпечатков с нее. Гораздо лучше подходит для изготовления офсетной текстовой формы фотонабор.

Фотонабор — способ, при котором буквы и знаки текста воспроизводятся фотографическим способом на светочувствительной пленке, а не отливкой металлических строк или литер.

Для фотонабора необходима не только собственно фотонаборная машина, но и целый комплекс оборудования, в состав которого может входить как автоматическая фотонаборная машина, так и полуавтоматическая.

При наборе на автоматической машине процесс происходит следующим образом. Сперва с оригинала на наборно-программирующем аппарате работой на клавиатуре изготовляется («набирается») программа управления фотонаборным автоматом в виде перфорированной или магнитной ленты. На ленте закодированы не только буквы и знаки, но и указания о формате набора, кегле шрифта, выделительных шрифтах, выключке строк, отступах для заверстки иллюстраций и т. п. Одновременно с перфорацией ленты получается и машинописный отпечаток набираемого текста, который служит для чтения корректуры. Для удобства исправления корректуры строки могут подаваться пронумерованными. Правка корректуры, то есть внесение исправлений в перфорированную ленту, выполняется с помощью специального аппарата.

Исправленная лента вводится в собственно фотонаборный автомат, оснащенный шрифтоносителями, на которых расположены изображения букв и знаков. Здесь, в соответствии с закодированной на ленте программой, происходит побуквенное фотографирование строк текста на фотопленку. При этом шрифтоноситель каждый раз принимает такое положение, что перед объективом появляется изображение нужной буквы или знака.

На фотонаборной машине текст получается в виде скрытого изображения на фотопленке. Обработка ее (проявление, закрепление, промывка, сушка), в результате которой получаются пополосные диапозитивы текста, производится с помощью специальных устройств. При этом изготовляется и светокопия набора, которая служит для чтения контрольной корректуры и подписания ее к печати. Если при чтении этой корректуры обнаруживаются какие-нибудь ошибки, то соответствующие места текста набираются заново на другую фотопленку, которая после набора проходит и фотообработку. Затем на устройстве для корректуры и монтажа из диапозитивов вырезают участки с подлежащим исправлению текстом и вместо них вклеивают набранные заново (свободные от ошибок). На том же устройстве производят окончательный монтаж (иначе говоря — окончательную верстку) диапозитивов, при этом на заранее оставленные места помещают диапозитивы иллюстраций. Таким путем получают так называемую фотографическую форму. Ее копируют на покрытую светочувствительным слоем тонкую металлическую пластину, которая дальнейшей обработкой (см. выше) превращается в офсетную печатную форму.

При полуавтоматическом фотонаборе оператор («наборщик») осуществляет набор, работая непосредственно на клавиатуре машины. Таким образом, отпадают операции, связанные с изготовлением программы (закодированной перфоленты), но при этом скорость собственно набора значительно уменьшается.

В СССР выпускается комплекс фотонаборного оборудования «Каскад». На входящем в его состав фотонаборном автомате ФА-1000 могут одновременно участвовать в работе два основных шрифтоносителя с 1008 буквами и знаками и дополнительный шрифтоноситель, на котором расположены 35 специальных знаков.

Набор можно производить кеглями от 5 до 36 пунктов шрифтами восьми различных начертаний или размеров, смешивая их в любых сочетаниях как на полосе, так и в пределах одной строки. Максимальная длина строки — 10 квадратов.

В соответствии с программой нужные строки выключаются влево, вправо, на середину, получается набор вразрядку, с отступом, с нормальным или увеличенным интерлиньяжем. Возможен набор вертикальных и горизонтальных линеек.

Значительный ассортимент букв и знаков (в дополнение к имеющемуся на шрифтоносителях комплекту завод-изготовитель фотонаборных машин может поставлять фотолитеры редко встречающихся букв и знаков, а также приспособление для их изготовления в условиях типографии или издательства) и широкие технологические возможности позволяют набирать на машине тексты самых высоких групп сложности, включая таблицы, математические и химические формулы, драматические произведения, двуязычные словари. Максимальная скорость набора (фотографирования) достигает 21 знака в секунду.

В комплекс «Каскад» входит и полуавтоматическая крупнокегельная фотонаборная машина Ф156К. Ее специфическими особенностями являются возможность набирать шрифтами размером от 10 до 156 пунктов (пользуясь для одновременного набора 504 знаками) при максимальной длине строки 151/2 квадратов, а также возможность трансформации рисунка шрифта в очень широких пределах по высоте, ширине и наклону и растрирования букв (см. рис. 30).

94. Сложные композиции, полученные с помощью фотонабора

К машине может быть подключено устройство, с помощью которого оператор видит на экране набранный участок текста и благодаря этому может не только исправлять замеченные ошибки, но и вносить изменения в набираемую композицию.

Все эти особенности машины позволяют набирать на ней сложные наборные композиции и могут быть разумно использованы при оформлении обложек, титульных листов и некоторых других элементов книг и журналов. Машина предназначена и для набора афиш, плакатов, различных рекламных текстов, титров для кинофильмов и тому подобных работ.

Обложка, выполненная при помощи машины типа Ф156К, и наборные композиции, выполненные на зарубежной машине аналогичного типа Леттерфот, показаны на рис. 94.

Очень высокая производительность фотонаборных машин, в особенности автоматов, позволяет значительно ускорить выпуск книг. Но этому ускорению сильно мешает корректурный обмен между издательством и типографией, а также внесение сколько-нибудь значительных изменений в диапозитивы. Поэтому необходима такая организация процесса, при которой вся корректура выполняется в донаборной стадии. Осуществить это можно различными способами. По одному способу издательство располагает наборно-программирующим аппаратом и устройством для корректуры перфоленты. С помощью этого оборудования издательство подготовляет полностью выправленный и сверстанный закодированный текст (в виде перфорированной ленты). Вместе с тем по машинописному отпечатку (получаемому одновременно с перфорированной лентой) изготовляется точный постраничный оригинал-макет, в который включены и отпечатки иллюстраций. Он подписывается издательством к печати и вместе с перфолентой передается полиграфическому предприятию для дальнейшей работы.

По другому способу издательство располагает всем комплексом фотонаборного оборудования, и весь процесс фотонабора, включая изготовление пополосных диапозитивов, происходит в его стенах. Работа же полиграфического предприятия начинается с копирования подписанных к печати пополосных диапозитивов на материал печатной формы.

При обоих вариантах происходят глубокие изменения в организации и технике редакционно-издательского процесса. Издательству, конечно, необходимо хорошо подготовиться не только технически, но и психологически к работе в новых условиях.

В странах, где широкое внедрение фотонабора началось раньше, чем в нашей стране, частичное или полное перенесение фотонаборных процессов в издательство очень широко распространено, причем в различных условиях оказались целесообразны различные варианты такого расширения издательских функций. Подобная организация работы может оказаться целесообразна и в наших условиях.

Текстовая печатная форма для офсета может быть изготовлена и с оригинала, выполненного на наборно-печатающей машине. Такой способ (при нем очень упрощается и ускоряется процесс изготовления печатной формы) особенно целесообразен для многих малотиражных изданий (подробнее об этом — в разделе об оперативной полиграфии).

Очень просто может быть изготовлена текстовая (или текстовая со штриховыми рисунками) печатная форма для офсета при переизданиях. В этом случае со страниц переиздаваемой книги фотографическим способом изготовляют диапозитивы, которые затем копируют на материал печатной формы. При этом отпадает надобность в новом наборе и связанных с ним процессах, достигается не только экономия материальных средств, но и значительное ускорение выпуска книги. При таком способе возможно и уменьшение размера шрифта (а следовательно, и формата) в повторном издании.

Для офсетной печати служат машины ротационного типа — как листовые, так и рулонные. Поскольку офсетный способ широко применяется для многокрасочных изданий, весьма распространены двух- и даже четырехкрасочные офсетные печатные машины, но существуют и однокрасочные, предназначенные в основном для печатания изданий текстовых или включающих текст и однокрасочные иллюстрации.

Производительность листовых офсетных ротационных машин достигает 6 тыс. оттисков в час. А двухкрасочная листовая машина дает в час 12 тыс. красочных оттисков (краскопрогонов). Рулонные офсетные машины еще более производительны: при многокрасочной печати их цилиндры делают до 20 тыс., а при однокрасочной — даже до 30 тыс. оборотов в час. Однако (как и в высокой печати) качество печати на листовых машинах выше, чем на рулонных.

Долгое время для офсетной печати, как и для других видов плоской печати, была необходима хорошо проклеенная водоустойчивая бумага, которая не деформируется при увлажнении (печатная форма перед каждым отпечатком увлажнялась водой, часть которой неизбежно переходила с формы на резинотканевое полотнище, а с него на бумагу). Деформация бумаги привела бы при последующих прогонах к несовмещению красок или к несовмещению оттисков на лицевой и оборотной сторонах. Теперь существует и технология, не требующая увлажнения печатной формы («сухой офсет»), при которой возможно печатание на бумаге обычной проклейки.

Для офсетной печати пригодна (и часто применяется) матовая бумага, так как с эластичного резинотканевого полотнища, которым обтянут офсетный цилиндр, краска хорошо и равномерно передается и на такую бумагу. Однако при художественной репродукции наилучшие результаты могут быть получены при печатании на сильно глазированной и даже мелованной бумаге или на бумаге с особой отделкой (семимат).

Еще недавно считалось, что офсетный способ хорош только для воспроизведения легких по тону рисунков, что он приводит к огрублению шрифта и штриховых рисунков. Но современная технология позволяет хорошо воспроизводить офсетом и шрифт, и сложные изобразительные оригиналы.

К качеству офсетных оттисков предъявляются в основном те же требования, что и при высокой печати. Специфические дефекты — следы краски на пробельных участках или, наоборот, непропечатанные участки — появляются при печатании с изношенной формы (по мере износа формы для плоской печати ее пробельные участки становятся восприимчивы к жирной краске, а печатающие элементы теряют особую восприимчивость к ней).

Высокая точность воспроизведения шрифта и разнообразных изобразительных оригиналов (в том числе и многокрасочных), быстрота печатания, несложность подготовительных работ к печатанию (в частности, благодаря эластичности резинотканевого полотнища отпадает надобность в приправке), тиражеустойчивость печатной формы, возможность печатать многокрасочные тоновые изображения на матовой бумаге — все это благоприятствует развитию офсетной печати.

При переводе на офсетную печать расширяются возможности оформления изданий: многие из них можно печатать в две-четыре краски; воспроизведение тоновых иллюстраций осуществляется с помощью растров высокой линейности; возможна более свободная, сложная и разнообразная верстка. Важное значение имеет и то, что офсетная печатная форма выполнена на цельной пластине (а не состоит из отдельных полос набора, обложенных пробельным материалом); при таком строении формы возможно широко использовать для компоновки всего материала не только основной формат книжных полос, но и площадь полей.

В советской полиграфии удельный вес офсетной печати быстро возрастает, а в перспективе фотонабор и офсетная печать займут в ней ведущее место.

 

Фототипия

Особый вид плоской печати представляет собой фототипия. При этом способе печатная форма для воспроизведения тоновых оригиналов изготовляется без помощи растра. Материалом для формы служит светочувствительный желатин (нанесенный на стеклянную пластину или в современной модификации фототипии — на алюминиевую пластину), которому придают мелкозернистую структуру (25–30 тыс. зерен на 1 см2). На материал формы копируют снятые без растра негативы тоновых оригиналов. Копию промывают в воде (лишая таким образом желатин светочувствительности) и сушат, после чего печатная форма готова.

В результате действия света (при копировке) зерна желатина на участках, соответствующих различным по тональности участкам изображения, становятся в различной мере восприимчивы к воде. Перед началом печатания форму увлажняют, благодаря чему эти зерна в процессе печатания в весьма различной мере принимают жирную краску, а следовательно, и передают ее на бумагу. К тому же фототипный отпечаток состоит из мельчайших элементов (соответствующих таким же зернам желатина) неодинаковой формы, которые неразличимы невооруженным глазом, и свободен от следов растра. Благодаря всему этому фототипные отпечатки отличаются не только высокой точностью передачи оригиналов, но и особенной естественностью.

Позволяя превосходно воспроизводить сложные тоновые изображения (в том числе и многокрасочные), способ фототипии имеет вместе с тем и серьезные технико-экономические недостатки. Печатная форма, образованная на желатиновом слое, непрочна. Даже при современной модификации, когда печатание с фототипной формы производится на офсетных машинах малого формата, с одной формы удается получить всего 5—10 тыс. оттисков, да и печатание происходит медленнее, чем при других способах. Малая тираже-устойчивость формы и малая скорость печатания значительно удорожают фототипию и сильно ограничивают возможности ее применения, в особенности для многотиражных работ.

Фототипия используется в тех случаях, когда требуется особенно точное, факсимильное воспроизведение тоновых оригиналов, как художественных, так и научных.

 

Литография и автолитография

До изобретения фотомеханических способов плоской печати широко применялась так называемая литография — способ, при котором плоская печатная форма изготовляется на поверхности каменной плиты из особой породы известняка («литое» — по-гречески камень), а печатание производится непосредственно с формы на бумагу.

Трудоемкость и сложность изготовления печатной формы, опасность искажения оригинала при перерисовке, необходимость пользоваться дорогими сортами бумаги, медленность печатания — все это привело к вытеснению литографии другими видами полиграфической техники, в особенности офсетной печатью.

Однако изобразительные возможности литографии очень велики. Благодаря этому сохранил некоторое значение особый вид литографии, при котором рисунок на печатной форме выполняется самим художником, — так называемая автолитография. Этим способом часто исполняются эстампы, но иногда он применяется и для книжных иллюстраций.

 

В тех случаях, когда при воспроизведении тоновых изображений особенно важно передать широкую гамму полутонов, их разбег от глубоких темных до самых светлых оттенков, превосходные результаты могут дать способы глубокой печати.

 

Глубокая ракельная печать

Из способов глубокой печати механизирован и поэтому имеет промышленное значение один — глубокая ракельная печать. При этом способе печатающие элементы углублены, причем в неодинаковой степени, по отношению к пробельным (рис. 95).

Печатная форма изготовляется с помощью мелкого (70 и больше лин/см) растра, который по своему строению отличается от растров, применяемых в высокой и плоской печати. В результате после ряда процессов, в том числе травления формы, все изображение на ней получается разбитым на отдельные очень небольшие углубленные элементы (условно назовем их «колодцами»), отделенные один от другого стенками. Глубина этих «колодцев» неодинакова — более темным участкам оригинала соответствуют на печатной форме участки с более глубокими «колодцами» и наоборот. Стенки же всех «колодцев» находятся на одном уровне. «Колодцы» представляют собой печатающие элементы формы, а промежутки между ними (стенки) — пробельные.

В процессе печатания на форму наносится краска, которая заполняет «колодцы» и покрывает промежутки между ними. Затем специальной линейкой— ракелем (отсюда и название способа) краска начисто снимается с пробельных элементов и остается только в углубленных, печатающих. После этого к форме прижимается бумага, которая впитывает краску из «колодцев». Поскольку глубина «колодцев» на различных участках формы различна, неодинакова и толщина слоя краски, которая заполняет их и в процессе получения отпечатка переходит на соответствующие участки бумаги. Благодаря этому способ глубокой ракельной печати дает возможность получать оттиски с переходом от самых насыщенных до самых светлых тонов.

95. Получение оттиска способом глубокой ракельной печати: 1 —печатная форма; 2—краска в углубленных печатающих элементах; 3—ракель; 4 — печатный цилиндр (пресс); 5—бумага; 6—оттиск на бумаге

Для глубокой ракельной печати применяется жидкая быстросохнущая краска, которая легко переходит на бумагу и, впитываясь ею, даже несколько растекается по ее волокнам. Поэтому, хотя изображение на печатной форме разбито на многочисленные очень маленькие элементы, на бумаге их отпечатки (отдельные точки) мягко сливаются и совершенно неразличимы невооруженным глазом. В результате изображение на отпечатке напоминает фотографию.

При нынешней технике изготовления форм для глубокой ракельной печати невозможны ни корректура в процессе травления, ни сколько-нибудь существенное исправление вытравленной формы. Невозможность корректуры при травлении в известной мере возмещается ретушью негативов и диапозитивов, с изготовления которых начинается формный процесс. Однако эта технологически необходимая типографская ретушь (не надо смешивать ее с издательской ретушью оригиналов) часто является добавочным источником некоторых отклонений от тональности оригинала. Все это приводит к тому, что оттиски глубокой печати, при всем богатстве полутонов и сочности, могут несколько отличаться по тональности от оригиналов. Особенно заметно такое отклонение при трехкрасочном воспроизведении. Поэтому последний способ не подходит для художественной репродукции произведений искусства, где точная передача тональности оригинала необходима.

Слабая сторона глубокой ракельной печати — воспроизведение текста. Во-первых, контуры букв на отпечатке получаются несколько (правда, незначительно) зазубренными, так как на печатной форме они, как и все другие изображения, разбиты растром на отдельные мелкие печатающие элементы. Во-вторых, тон печати на различных участках текста часто бывает не вполне одинаков, так как практически очень трудно совершенно равномерно вытравить печатную форму. В-третьих, из-за некоторого расплывания краски отпечатки текста получаются менее четкими.

Существуют технологические способы изготовления печатной формы, усложняющие этот процесс, но позволяющие существенно уменьшить отмеченные выше недостатки.

Печатание способом глубокой ракельной печати производится только на ротационных машинах — листовых и рулонных. Лучшее качество печати может быть получено на листовых (производительность их до 5 тыс. односторонних оттисков в час). Рулонные машины более производительны (10–12 тыс. двусторонних оттисков в час), но по качеству печати уступают листовым. Существуют и многорулонные ротационные печатные машины, на которых часть листов печатается офсетным способом, а часть — способом глубокой ракельной печати. Такие машины применяются в основном для иллюстрированных журналов, где во всех номерах листы, отпечатанные различными способами, следуют в установленном (одинаковом) порядке.

Требования к качеству оттисков при глубокой ракельной печати в основном те же, что и при высокой печати. Особенно важное значение имеют: правильная передача тональности оригиналов и «сочность» оттисков, отсутствие слишком бледных (результат недотравки печатной формы) или затянутых краской (результат перетравки) участков.

К специфическим нарушениям качества печати относятся грязноватый красочный фон (обычно у краев книжных полос и подписей к рисункам), а также темные полосы, не связанные с изображением. Эти недостатки — следствие неисправимых дефектов печатной формы; если допустить печатание с такой формы, то они неизбежно будут повторяться во всем тираже.

Резко нарушают качество печати и «кометы» — длинные темные линии, проходящие по оттиску. «Кометы» — следствие появления щербин на ракеле. Число испорченных оттисков может быть невелико, если «кометы» своевременно замечены и неисправный ракель заменен.

Особенности глубокой ракельной печати определяют и область ее применения. Этот вид печати целесообразен для изданий, где особенно большое значение имеют тоновые иллюстрации. Хорошие результаты может дать комбинированное печатание одного издания способами офсетной и глубокой печати.

 

Резцовая гравюра и офорт

Глубокой ракельной печати, которая является способом фотомеханическим, предшествовал целый ряд ручных и полумеханизированных способов глубокой печати, в частности, резцовая гравюра на металле (ее иногда называют классической, или чистой, гравюрой) и офорт.

В резцовой гравюре на металле — на меди или на стали — изображение гравируется на металлической пластине от руки, причем глубину и ширину углубленных штрихов изменяют в соответствии с желаемой тональностью изображения.

В офорте изображение наносится на поверхность пластины от руки, но углубляется травлением, которое, для получения штрихов различной глубины, ведут в несколько приемов.

Особенно велики и разнообразны изобразительные возможности офорта и его разновидностей (акватинта, мягкий лак, лавис). Резцовая гравюра и в особенности офорт могут служить художнику для создания станковых произведений печатной графики, имеющих самостоятельное художественное значение.

В прошлом резцовая гравюра и офорт широко использовались в оформлении книги. Выполненные этими способами иллюстрации можно видеть во многих старинных изданиях. В настоящее время эти способы находят лишь очень небольшое применение в библиофильских изданиях. Так, с офортами Б. Алимова выпущена поэма С. Есенина «Анна Онегина» («Современник», 1976), с резцовыми гравюрами И. Богдеско — «Путешествия Гулливера» Дж. Свифта («Литература артистикэ», 1980; часть тиража в особом оформлении).

 

Быстрое развитие науки и техники в последние десятилетия вызвало необходимость в оперативном выпуске многочисленных малотиражных изданий различного типа — научных, технических, учебных, методических, производственно-инструктивных, официальных, справочных и т. п. Многие из них отличаются сложностью набора — содержат текст на иностранных языках, таблицы, формулы. Значительная часть их выпускается не издательствами, а ведомствами, институтами, предприятиями и тому подобными учреждениями.

Выпуск подобных изданий обычными способами часто продолжается многие месяцы, а иной раз — и годы. Как добиться резкого сокращения этого срока?

 

Сущность методов оперативной полиграфии

Одной из важнейших причин длительных задержек выпуска изданий является необходимость корректурного обмена между типографией и издающей организацией. Этот обмен прерывает, во многих случаях надолго, производственный процесс. Опыт показывает, что если даже издающая организация передает в типографию подписанный к печати оригинал-макет, по которому надо производить набор, то фактически в наборе появляются отклонения от него, из-за этого или по другим причинам оказывается необходимой издательская корректура, а очень часто — и одна-две сверки. При этом чем сложнее набор, тем более необходимы издательские корректуры и тем дольше затягивается правка набора. Причиной задержки является и то, что полиграфические предприятия обычно не заинтересованы в трудоемких по набору и вместе с тем малотиражных изданиях. Добавочные задержки возникают, если издание выпускается организацией, которая не является основным плановым заказчиком полиграфического предприятия. Необходимость преодолеть такие затруднения привела к появлению и развитию особых методов выпуска изданий, которые получили название оперативной полиграфии.

Полиграфическая техника быстро развивается, ни обычная («классическая», как ее часто называют) полиграфия, ни оперативная не являются чем-то застывшим, и провести между ними точную границу вряд ли возможно. Все же характерными основными признаками оперативной полиграфии «в чистом виде» принято считать следующие: во-первых, изготовление такого издательского оригинала, с которого непосредственно, путем репродуцирования, то есть без помощи набора, можно получить печатную форму. Возможен и такой вариант, когда издательский оригинал является и печатной формой. Во-вторых, применение такого способа печати, при котором как подготовительные операции к печатанию, так и регулирование машин в ходе печатания значительно облегчены. Этим способом является в основном офсетная печать на машинах малого формата (в издательском обиходе их часто называют ротапринтами).

Для редактора наибольший интерес представляют вопросы, связанные с особенностями и способами изготовления оригинала, который позволяет обойтись без типографского набора, и эти вопросы мы рассмотрим более подробно.

 

Репродуцируемый оригинал-макет и технические средства для его изготовления

Оригинал, о котором идет речь, так называемый репродуцируемый оригинал-макет (сокращенно РОМ), представляет собой прошедшую полную редакционную и оформительскую обработку и подписанную к печати построчно-постраничную модель будущего издания и может отличаться от него лишь масштабами, то есть может быть предназначен для репродуцирования (в целом или в отдельных частях) не только в натуральную величину, но и с уменьшением или — это может касаться только отдельных элементов — с увеличением. По своим техническим качествам РОМ должен быть пригоден для непосредственного репродуцирования и переноса на печатную форму. Именно благодаря всему этому при его наличии отпадает надобность в типографском наборе.

РОМ довольно часто изготовляют даже на обыкновенной пишущей машинке, но при этом неизбежен ряд недостатков: шрифты пишущих машинок одноширинны и поэтому читаются хуже, чем основные типографские шрифты; шрифтовой комплект пишущей машинки крайне ограничен; на пишущих машинках строки получаются неодинаковыми по длине, не выключенными, что затрудняет чтение; отпечатки, полученные на пишущих машинках, недостаточно четки и не вполне однотонны. Все эти недостатки ухудшают качество печатной формы и получаемых с нее оттисков.

Поэтому для изготовления репродуцируемого оригинала-макета обычно пользуются наборно-печатающими (их называют и наборно-пишущими) машинами и автоматами различных конструкций, технические возможности и шрифтовая оснащенность которых хотя и неодинакова, но гораздо выше, чем у обычных пишущих машинок. Кроме того, эти машины дают отпечаток гораздо более высокого качества, чем обычные пишущие машинки.

Особенности оформления изданий, выпускаемых методами оперативной полиграфии, в большой мере зависят от того, при помощи каких технических средств изготовляется репродуцируемый оригинал-макет. Но прежде чем рассмотреть возможности различных наборно-печатающих машин, коснемся одного организационного вопроса.

Рукопись передается для перепечатки на наборно-печатающей технике после полной редакционной обработки. Ксерографическая копия перепечатанного и пополосно смонтированного оригинала возвращается в редакцию только для контрольной корректуры и подписания к печати. В связи с таким порядком работы большое значение имеет вопрос о том, в чьем распоряжении находится наборно-печатающая техника.

По существу, она является издательской, а не типографской, и если находится в распоряжении издательства, то корректурный обмен происходит в его пределах — между редакцией и своеобразным машинописным бюро, что существенно ускоряет и облегчает работу. Кроме того, весь процесс изготовления репродуцируемого оригинала-макета осуществляется только издательскими работниками, и все возникающие при этом вопросы решаются ими непосредственно.

Вернемся к наборно-печатающей технике. По своим возможностям, в том числе и по шрифтовому оснащению, она может быть разделена на три группы:

Одношрифтовые наборно-печатающие машины и автоматы с не сменяемым в процессе эксплуатации шрифтовым комплектом (например, машины типа ИГВ).

Многошрифтовые наборно-печатающие машины и автоматы с быстросменными шрифтоносителями сегментного типа (например, машины типа «Веритайпер»).

Многошрифтовые наборно-печатающие машины, автоматы и системы с быстросменными шрифтоносителями сферического типа (например, машины типа «ИБМ Композер»).

Машины всех трех групп, в отличие от пишущих машинок, оснащены разноширинными шрифтами, в которых буквы алфавита разделены по ширине на 3–8 групп. На всех машинах возможна и выключка строк.

Однако по объему шрифтового ассортимента машины перечисленных групп далеко не одинаковы.

На одношрифтовых машинах шрифтовой комплект включает буквы только одного алфавита (либо русского, либо латинского) в прямом светлом начертании.

Многошрифтовые машины с быстросменными шрифтоносителями оснащены шрифтами различных алфавитов, гарнитур, начертаний и кеглей. Обычно у машин с шрифтоносителями сферического типа шрифтовой ассортимент богаче и возможности смешения различных шрифтов в одной строке больше, чем у машин с сегментными шрифтоносителями. Так, на машине марки «ИБМ-82 Электронный Композер» возможна перепечатка текстов со смешением в пределах одной строки букв русского и латинского алфавитов, шрифтов различных гарнитур, начертаний, кеглей (в известных пределах), а также многих букв и знаков, встречающихся в формулах.

Таким образом, при помощи наиболее совершенной наборно-печатающей техники можно перепечатывать для изготовления репродуцируемого оригинала-макета весьма сложные тексты, включая формульные.

При наличии же менее совершенного оборудования для передачи сложных текстов приходится прибегать к некоторым дополнительным средствам и приемам.

 

Особенности оформления изданий

Создатели шрифтов для наборно-печатающих машин обычно стараются приблизить их по рисунку к типографским шрифтам, однако при делении букв алфавита по ширине всего на несколько групп ширина некоторых букв неизбежно отличается от привычной. Для большей технологичности применяют шрифты малоконтрастные или вовсе лишенные контрастности (типа рубленых). По тем же соображениям в этих шрифтах засечки короче и в некоторых буквах увеличены внутрибуквенные пробелы — благодаря этому контуры букв при печатании не заплывают краской.

96. Шрифты наборно-печатающих машин: Универс; Пресс Роман; разработанный художником А. В. Щукиным

Количество гарнитур ограничено. Широко распространены: на одношрифтовых машинах и автоматах типа ИГВ — гарнитуры ИГВ и Антиква (обе малоконтрастные); на машинах «Веритайпер» — Веритайперная (малоконтрастная) и Новая веритайперная (типа рубленых); на многошрифтовых машинах типа «ИБМ Композер» — Пресс Роман (напоминает Литературную и Таймс), Сенчури (малоконтрастный шрифт, несколько похожий на Новую газетную гарнитуру), Универс (типа рубленых); машины «ИБМ Композер» оснащены также специальными шрифтовыми комплектами технических и математических знаков, а также греческого алфавита. Из перечисленных гарнитур лучшими по удобочитаемости и другим качествам можно считать Пресс Роман и Универс (рис. 96). При возможности выбирать гарнитура Пресс Роман может быть рекомендована для книжных изданий любого типа, в особенности для научных, учебных, методических и производственно-технических, а гарнитура Универс — для каталогов, стандартов, прейскурантов и тому подобных изданий.

По размеру основные шрифты наборно-печатающих машин обычно близки к кг. 10 или 12 принятой у нас типометрической системы, но не вполне с ними совпадают. При выборе размера шрифта для оригинала-макета желательно предусматривать его небольшое уменьшение, например 9:10, при репродуцировании. Такое уменьшение скрадывает мелкие дефекты репродуцируемого оригинала. Так как на наборно-печатающих машинах можно регулировать интерлиньяж с плавными переходами приблизительно в 1 пункт, то, можно назначить такое уменьшение, при котором кегль шрифта основного текста после репродуцирования будет примерно равен 9 пунктам на однопунктовых шпонах, а дополнительного текста — примерно 7 пунктам на однопунктовых или двухпунктовых шпонах.

Если шрифтовые возможности наборно-печатающей техники ограничены, то повышенного внимания требует оформление текста с выделениями, сложных видов текста, заголовков, титулов и обложек.

97. Недопустимая разномасштабность формул в репродуцируемом оригинале-макете

Способы выделений в тексте должны соответствовать шрифтовой оснащенности наборно-печатающих машин, при помощи которых подготовляется РОМ. На одношрифтовых машинах возможно выделение разрядкой или прописными, на многошрифтовых — возможны и другие способы.

Включение слов или отрывков на языках с латинским алфавитом на многошрифтовых машинах не вызывает затруднений; при работе же на одношрифтовых — русский текст перепечатывается на одной машине, а на языке с латинским алфавитом — на другой (возможно впечатывание на оставленные места или же вклеивание).

Таблицы, как правило, перепечатываются без линеек и без отточий; необходимые линейки обычно аккуратно прочерчивают в оригинале-макете от руки.

Перепечатка формул возможна только на многошрифтовых машинах, причем для сложных подходят лишь некоторые из них, например, «ИБМ-82 Электронный Композер» с соответствующим шрифтовым оснащением. При невозможности перепечатать формулы на наборно-печатающей машине приходится либо набирать их (это можно сделать и обычным набором и фотонабором) и вклеивать отпечаток в оставленное место, либо вписывать от руки; иногда приходится вписывать лишь отдельные буквы или знаки, которых нет в шрифтовом комплекте.

Для заголовков можно широко рекомендовать индексационную систему, при которой очень часто можно ограничиться прописным и строчным шрифтом того же кегля, что и основной текст. На многошрифтовых машинах возможно использовать также шрифты других (подходящих) гарнитур, начертаний, а в некоторых пределах — и кеглей. При необходимости крупных заголовков и невозможности получить их на имеющейся наборно-печатающей технике иногда заголовки, перепечатанные шрифтом основного текста, увеличивают фотографическим способом, но этот прием нежелателен — становятся заметны мелкие дефекты оригинала. Иногда крупнокегельные заголовки изготовляют наборным или фотонаборным способом; в первом случае в РОМ вклеивают типографский отпечаток на мелованной бумаге, во втором — вклеивают фотоотпечаток. В некоторых изданиях пользуются рисованными заголовками.

Для титулов и обложек могут быть использованы те же средства и способы, что для заголовков, но особенно удобны для этой цели малогабаритные полуавтоматические фотонаборные установки, на которых легко установить шрифтоноситель с нужной гарнитурой и получать шрифты различного кегля в очень широких пределах. Возможность такого оформления имеет особенно большое значение для изданий, поступающих в книготорговую сеть, а не распространяемых по ведомственным каналам.

Если какие-нибудь элементы текста вклеиваются или вписываются от руки в репродуцируемый оригинал-макет, то необходима их соразмерность с остальным текстом и нормальная отбивка от него. Особенно неприятное впечатление производят резко разномасштабные формулы (рис. 97).

Чтобы облегчить и удешевить изготовление репродуцируемого оригинала-макета, часто отказываются от выключки строк (доведение их до полного формата несколько усложняет работу на наборно-печатающей машине). Однако правильная выключка строк имеет очень большое значение для удобочитаемости текста, и мы считаем ее необходимой для изданий книжного типа во всех случаях, когда она технически осуществима.

Как упоминалось выше, для методов оперативной полиграфии в чистом виде характерно печатание тиражей офсетным способом на малоформатных машинах, на которых подготовительные операции к печатанию значительно проще. На таких машинах возможна и многокрасочная печать.

Однако малоформатные машины удобны лишь для изданий небольшого объема. На них можно печатать лишь полулисты, а то и четвертушки от стандартных форматов бумаги. При этом резко увеличивается объем брошюровочных процессов по фальцовке и комплектовке книжных блоков. Поэтому при выпуске малотиражных изданий большого объема часто оказывается более выгодным печатание на полноформатных машинах.

С другой стороны, по мере совершенствования наборно-печатающей техники и ее оформительских возможностей появляются основания применять репродуцируемый оригинал-макет для изданий не столь малотиражных.

Таким образом, при определенных условиях оказывается целесообразным и фактически осуществляется сочетание методов оперативной и «классической» полиграфии.