1.1. Нормообразующие документы и стандарты
На должность слесаря-ремонтника газовой службы (мастерского участка газового хозяйства) назначаются лица не моложе 18 лет, имеющие практический опыт работы в должности слесаря-ремонтника, не менее одного года, с квалификацией не ниже 3-го разряда.
Требования к общему стаж работы на производстве в должности слесаря-ремонтника не менее двух лет.
Слесарь-ремонтник газового хозяйства перед назначением на работу должен пройти медицинское освидетельствование и необходимую теоретическую и практическую подготовку в учебно-курсовых комбинатах (центрах) или по согласованию с региональным органом газового надзора на курсах, созданных предприятиями.
Такой специалист допускается к самостоятельному выполнению газоопасных работ после проверки знаний «Правил безопасности в системе газораспределения и газопотребления:
• ПБ 12-529-03;
• «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации» (ПТЭ);
• «Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей» (ПТБ);
• «Правил пожарной безопасности для энергетических предприятий: РД 153.34.0-03.301-00», а также прохождения стажировки под наблюдением опытного работника в течение первых десяти рабочих смен.
Слесарь-ремонтник газового хозяйства в административном отношении подчиняется начальнику газовой службы предприятия (ЦЦР), а в оперативном порядке непосредственно мастеру газовой службы предприятия.
На предприятии (в учреждении) слесарь-ремонтник газового хозяйства выполняет в зависимости от квалификации следующий объем (характеристику) работ:
• контрольный осмотр подземных и надземных газопроводов, находящихся на балансе (в ведении) ТЭС;
• проверка плотности всех соединений газопроводов и арматуры на них (отысканием мест утечек с помощью мыльной эмульсии или приборным методом);
• осмотр и очистка газовых фильтров;
• осмотр газовых колодцев и подземных газопроводов (при наличии участка подземного газопровода на балансе энергопредприятия), откачка газового конденсата из конденсатосборников или дренажей, размещенных на газопроводах;
• проверка параметров срабатывания и настройки предохранительных запорных и сбросных клапанов;
• смазка трущихся частей и перенабивка сальников на газовом оборудовании и арматуры;
• проведение текущих и капитальных ремонтов газового оборудования и газопроводов;
• выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений;
• кроме того, слесарная обработка деталей и узлов по 6-10 квалитетам (1–3 класс точности);
• проведение газоопасных и аварийно-восстановительных работ на действующих газопроводах высокого и среднего давления;
• проведение контрольной опрессовки газопроводов перед пуском газа;
• разборка, ремонт, сборка, регулировка и наладка узлов газового оборудования, регулирующей, предохранительно-сбросной и запорной арматуры ГРП и котельной;
• наладка и ремонт вентиляции и отопления ГРП;
• выявление дефектов во время эксплуатации оборудования и устранение дефектов в процессе ремонта и испытаний;
• совместно с представителем отдела по безопасности и охране труда (на предприятии) и (или) техника ЖКХ (при обслуживании жилых домов) проводит отбор проб газовоздушной среды из пробоотборных точек газопроводов и газового оборудования;
• снятие и установка заглушек на газопроводах и газовом оборудовании;
• проверка загазованности помещений ГРП;
• замена газовых баллонов;
• пуск газа в систему газоснабжения в составе бригады после ремонта или консервации системы газоснабжения или отдельных ее узлов.
Слесарь-ремонтник газового хозяйства в своей работе руководствуется ПБГХ, ПТЭ, ПТБ, ППБ, приказами и распоряжениями по электростанции и по газовой службе (ЦЦР), а также указаниями (распоряжениями) начальника и мастера газовой службы, приведенной в разделе 3.2 (ниже) инструкцией и другими, относящимися к его работе производственными и должностными инструкциями.
Повышение квалификации слесаря-ремонтника газового хозяйства производится в установленном порядке в учебно-курсовых комбинатах (центрах), или по согласованию с региональным органом газового надзора на курсах, специально создаваемых предприятиями.
Практические навыки при обучении газоопасным работам отрабатываются на учебных полигонах (учебно-тренировочных базах) или специально образованных учебных мастерских.
Повторная проверка знаний слесаря-ремонтника проводится в ПДЭК предприятия – один раз в год.
Рабочее место слесаря-ремонтника газового хозяйства находится в механической мастерской газовой службы предприятия и оборудуется специальными приспособлениями и инструментом в соответствии с требованиями разработанного на предприятии «Положения о газовой службе».
1.2. Компетенции слесаря-ремонтника газового хозяйства
Слесарь-ремонтник должен знать:
• «Правила технической эксплуатации электростанций и сетей Российской Федерации» (М.: СПО ОРГРЭС, 2003), а именно: раздел 1.6, раздел 4 пп. 4.1.524.1.66, раздел 4.6 пп. 4.6.10, 4.6.11, раздел 6.5;
• «Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей» (М.: НЦ ЭНАС», 2001), а именно: разделы 1–2, пп. 2.1–2.6, 2.9, 2.10, 3.2.40-3.2.43. Раздел 4 пп. 4.1–4.7;
• «Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий: РД 153.34.0-03.301-00» (а именно разделы «А» главы 1, 2; раздел «Б», глава 2, Раздел «В» глава 7, Раздел «3», главы 21 и 22; Раздел «И», глава 25;
• «Правила безопасности в системах газораспределения и газопотребления» (М.: ГУП НТЦ «Промышленная безопасность» (глава 1, Глава 3, разделы 3.13.3; главы 5, 7, 8, 10;
• требования действующих в газовой службе должностных и производственных инструкций;
• требования заводских инструкций по эксплуатации установленного газового оборудования и арматуры в необходимом объеме для занимаемого разряда;
• позиции «Плана локализации и ликвидации возможных аварий в газовом хозяйстве предприятия»;
• позиции «Плана взаимодействия служб различного назначения при возникновении аварий в газовом хозяйстве предприятия;
• назначение, устройство, принцип действия и технические характеристики газового оборудования. Способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин.
• назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента, способы определения преждевременного износа деталей при проведении ремонта, а также способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия;
• технические условия на ремонт, сборку, испытания, регулировку и правильность установки оборудования, систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости, технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования, методы ремонта, сборки, монтажа проверка на точность и испытания отремонтированного оборудования;
• допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий;
• устройство, назначение, принцип действия и правила пользования средствами измерений, приборами индивидуальной защиты, газоанализаторами, газосигнализаторами;
• физико-химические свойства природного газа, отравляющие действия окиси углерода и признаки отравления им;
• схемы наружных и внутренних газопроводов системы газоснабжения предприятия и территориальное расположение установленного газового оборудования;
• меры безопасности при проведении газоопасных работ, правила эвакуации лиц из газоопасных мест;
• правила приемки оборудования в ремонт и сдачи его в эксплуатацию.
1.2.1. Обязательные практические навыки
Слесарь-ремонтник должен уметь:
• оказывать доврачебную помощь пострадавшим при отравлении газом, ожогах, поражении электрическим током, переломах, вывихах, ушибах;
• выполнять искусственное дыхание;
• пользоваться средствами индивидуальной защиты. (рис. 1.1).
Рис. 1.1. Слесарь-ремонтник газового хозяйства в костюме специализированной газовой защиты
1.2.2. Обязанности по должности
Слесарь-ремонтник обязан:
• иметь при себе квалификационное удостоверение на право производства газоопасных работ;
• выполнять газоопасные работы только по наряду-допуску;
• получить инструктаж по безопасному проведению газоопасных работ и расписаться в наряде-допуске;
• выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске;
• соблюдать требования безопасности труда при проведении работ;
• следить за соблюдением мер безопасности при обслуживании газопроводов и газового оборудования котлов, сжигающих газовое топливо, работниками этих цехов;
• при выявлении случаев нарушения правил безопасности, небрежного отношения к газовому оборудованию немедленно поставить об этом в известность лицо, ответственное за газовое хозяйство цеха, или администрацию цеха, персонал которого допустил нарушение, с предложением принять необходимые меры к устранению допущенных нарушений;
• соблюдать правила внутреннего распорядка на предприятии (в организации).
Слесарь-ремонтник газового хозяйства обязан выполнять все административно-технические распоряжения начальника газовой службы и оперативные распоряжения мастера газовой службы предприятия.
Взаимодействия с другим, связанным по работе, персоналом определяются положениями «Плана взаимодействия служб различного назначения при авариях в газовом хозяйстве предприятия и «Плана локализации и ликвидации аварий в газовом хозяйстве».
1.2.3. Права слесаря-ремонтника газового хозяйства
Кроме того, слесарь-ремонтник газового хозяйства имеет право:
• повышать квалификацию;
• вносить руководству предприятия предложения по повышению надежности и экономичности работы газового хозяйства предприятия;
• требовать письменного подтверждения от непосредственного руководителя на выполнение работ, не указанных в должностной инструкции. Слесарь-ремонтник несет ответственность в дисциплинарном, административном или судебном порядке за нарушение требований ПТЭ, ПТБ, ППБ, ПБГХ, положений производственных инструкций, правил внутреннего распорядка, невыполнение обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией, а также за несоблюдение трудовой и производственной дисциплины в соответствии с действующим законодательством.
1.2.4. Квалификационная характеристика слесаря-ремонтника газового хозяйства
Регламентированное техническое обслуживание и производство текущего и капитального ремонтов газового оборудования и газопроводов в составе бригады.
Разборка, ремонт, сборка и испытания узлов и механизмов (фильтров, регулирующих и предохранительных клапанов и запорной арматуры газового хозяйства) в составе бригады. Монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, сдача после ремонта регулирующих и предохранительных клапанов и запорной арматуры.
Слесарная обработка деталей и узлов по 7-10 квалитетам (2–3 классам точности). Изготовление приспособлений для ремонта и монтажа.
Выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.
Замена сальников и прокладок на фланцевых соединениях, снятие и установка заглушек на газопроводах, продувка газопроводов и газового оборудования, осмотр газовых колодцев и подземных газопроводов, откачка газового конденсата из конденсатосборников, размещенных на газопроводах, контроль за состоянием газового оборудования, внутренних, наружных и подземных газопроводов, чистка фильтров очистки газа.
Самостоятельная замена газовых баллонов емкостью до 50 литров включительно.
Пуск газа в составе бригады под руководством мастера газовой службы или слесаря более высокой квалификации.
Участие в работах по проведению испытаний газопроводов на плотность.
Выполнение аварийно-восстановительных работ на действующих газопроводах среднего давления диаметром до 500 мм включительно в составе бригады под руководством мастера газовой службы.
1.2.5. Необходимые и достаточные знания слесаря-ремонтника газового хозяйства
Слесарь-ремонтник должен знать:
• устройство ремонтируемого оборудования;
• способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования;
• устройство, назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента;
• конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
• способы разметки и обработки несложных различных деталей;
• систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;
• Правила котлонадзора по устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
• Правила ведения аварийно-восстановительных работ на действующих газопроводах среднего давления диаметром до 500 мм;
• основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; схемы наружных и внутренних газопроводов; Правила безопасности в системе газораспределения и газопотребления, Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Федерации; меры безопасности при проведении газоопасных работ; согласно требованиям инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ и инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах;
• устройства, принцип работ, параметры настройки газового оборудования газорегуляторного пункта; устройство и принцип действия газоанализаторов и газосигнализаторов, способы и правила обнаружения неисправностей на газовом оборудовании и действующих газопроводах;
• правила пользования переносными газоанализаторами;
• правила пуска газа на промышленные предприятия;
• физико-химическими свойства горючих газов;
• правила оказания первой помощи при отравлении газом и ожогах.
Без знаний этих норм права слесарь-ремонтник газового хозяйства не соответствует занимаемой должности и к обслуживанию газовых установок не допускается.
После проверки квалификационной комиссией теоретических знаний методом опроса, слесарь-ремонтник газового хозяйства должен показать на аттестации по должности и практические умения в пределах своей квалификации, а именно:
• обслуживать, регулировать и ремонтировать газовое оборудование газорегуляторного пункта, выполнять простые слесарные работы по врезке и вырезке действующих газопроводов;
• выполнять монтажные работы при реконструкции действующих и строительстве новых ГРП;
• производить практически пуск газа после ремонта или консервации системы газоснабжения;
• оказывать доврачебную помощь пострадавшим при отравлении газом, ожогах, поражении электрическим током, переломах, вывихах, ушибах;
• выполнять искусственное дыхание;
• пользоваться средствами индивидуальной защиты. В соответствии с разрядами (3–6, 6-й максимальный),
на которые претендует кандидат, в требования по должности могут быть внесены изменения.
1.3. Базовая должностная инструкция слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования
Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования является рабочим газового хозяйства и подчиняется непосредственно начальнику подразделения.
Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования должен знать:
• правила газоснабжения жилых домов;
• основы технологии металлов и электротехники;
• устройство и принцип действия бытовых и коммунально-бытовых газовых приборов;
• правила монтажа и пуска газа в газовое оборудование, установленное в жилых домах;
• правила эксплуатации внутридомового газового оборудования;
• способы и правила обнаружения и устранения неисправностей;
• виды ремонта газовых приборов;
• назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами, механизмами и приспособлениями, применяемыми при ремонте;
• технологические схемы газопроводов газгольдерных и газораздаточных станций;
• правила эксплуатации газгольдерных и газораздаточных станций сжиженного и сжатого газа;
• правила производства текущего ремонта коммуникаций и оборудования газгольдерных и газораздаточных станций;
• устройство и правила эксплуатации оборудования дворовых резервуарных установок сжиженного газа, испарителей, теплообменников;
• правила освидетельствования и испытания резервуаров другого оборудования;
• правила котлонадзора по устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
• порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
• правила внутреннего трудового распорядка;
• правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены.
Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования исполняет следующие обязанности:
• выполняет слесарные работы по замене бытовых газовых плит, водонагревателей и т. п.;
• производит пуск газа, обслуживание, регулировку и текущий ремонт бытовых газовых плит всех систем, газобаллонных установок сжиженного газа, газовых каминов, стиральных машин, холодильников и горелок инфракрасного излучения, горелок отопительных печей, квартирных отопительных котлов;
• составляет дефектные ведомости на ремонт газооборудования;
• осуществляет обслуживание и текущий ремонт газопроводов;
• выполняет слесарные работы по врезке и вырезке действующих газопроводов;
• производит испытание и наладку на заданных режимах работы;
• участвует в подготовке газооборудования к инспекторской проверке госгортехнадзора;
• осуществляет наладку контрольно-измерительных приборов.
Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования имеет право:
• знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности;
• вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей инструкцией;
• получать от руководителей структурных подразделений, специалистов информацию и документы по вопросам, входящим в его компетенцию;
• привлекать специалистов всех структурных подразделений предприятия для решения возложенных на него обязанностей (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя предприятия);
• требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования несет ответственность:
• за неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации;
• за совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
• за причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
1.4. Опасные и вредные производственные факторы
Слесарь-ремонтник по газовому хозяйству и оборудованию должен иметь четкое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением работ, и знать основные способы защиты от их воздействия.
Так, к основным опасным и вредным производственным факторам относятся:
• повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
• недостаточная освещенность рабочей зоны;
• повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
• химически опасные и вредные производственные факторы, проникающие в организм человека через кожные покровы и слизистые оболочки;
• расположение рабочего места на высоте более 1,3 м относительно земли (пола);
• острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инвентаря, инструмента и оборудования. Разумеется, слесарь-ремонтник обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором.
Оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшения своего здоровья.
Рис. 1.2. Пример газораспределительной установки (ГРУ)
Весьма важно умение слесаря по газовому хозяйству оперативно реагировать и на внештатные ситуации, к примеру, в случае падения давления газа или повышения его выше установленных пределов (на входе в ГРУ – см. рис. 1.2.) необходимо по телефону 104 выяснить причину и возможность дальнейшей безаварийной работы газового оборудования.
Во избежание несчастных случаев и профзаболеваний, слесарь обязан проявлять внимательность и аккуратность в работе, соблюдать правила гигиены и промышленной санитарии, точно выполнять все требования инструкций.
На рабочем месте выполнять только порученную работу, не отвлекаться самим и не отвлекать других от работы посторонними разговорами и не вмешиваться в работу других.
Кроме того, слесарь-ремонтник по газовому хозяйству при выполнении работ должен уметь пользоваться средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с Отраслевыми типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты:
• костюм х/б Ми – 12 месяцев;
• головной убор – 12 месяцев;
• ботинки кожаные (сапоги кирзовые) Ми – 12 месяцев;
• рукавицы комбинированные Ми – до износа;
• очки защитные Зп – до износа;
• противогаз шланговый (противогаз изолирующий) – до износа;
• куртка х/б на утепляющей прокладке Тн – 36 месяцев.
При обслуживании газопотребляющих агрегатов, газопроводов проявлять особую внимательность и соблюдение правил по технике безопасности. Основные положения этих правил таковы.
1. Не заходить за ограждения.
2. Не стоять вблизи вращающихся и движущихся частей и механизмов.
3. Не включать машины, станки, оборудование и т. д., обслуживание которых не поручено по инструкции.
4. Работать только исправным инструментом.
5. При получении наряда на газоопасные работы получить от лица, выдавшего наряд, инструктаж по технике безопасности при производстве газоопасных работ с росписью в журнале.
1.5. Обязательные требования при подготовке к работе и непосредственно при осуществлении работ
Пуск газа к газопотребляющим агрегатам разрешается только по наряду-допуску и производиться в присутствии ответственного лица за производство газоопасных работ.
Перед приемом газа слесарь обязан проверить, плотно ли закрыты все краны и задвижки.
Клапан ПКВ должен быть в рабочем положении, т. е. его рычаги должны находиться в рабочем положении.
Продувку газопровода производить следующим образом:
• открыть краны на продувочных свечах, установленных на концах газопровода;
• вентиля на импульсных линиях должны быть открыты;
• медленно открывая входную и выходную задвижки начать продувку и производить до полного вытеснения газам воздуха;
• окончание продувки определить отбором пробы газа через «пробоотборный кран» в ведро с мыльной эмульсией с последующим сжиганием взятой пробы вне помещения;
• если газ в ведре загорается спокойно без хлопков, то газопровод продут хорошо, если же пламя вспыхивает с хлопком, значит концентрация воздуха в газе велика и необходимо продолжить продувку.
Важно иметь в виду, что при продувке газопроводов контрольные и рабочие задвижки у котлоагрегатов должны быть закрыты, а краны на продувочных свечах – открыты.
Убедившись, что газопровод освобожден от воздуха, необходимо закрыть запорную арматуру на продувочных свечах.
При непосредственной работе с газовым оборудованием необходим постоянный контроль выполнения следующих положений:
• Ремонт и ревизию газового оборудования производить в строгом соответствии с графиком работ, согласованным с руководителем газовой службы.
• Ремонт котлоагрегатов производить только после отключения его от газопровода путем установки заглушки за рабочей задвижкой.
• Испытание газопровода производить в следующих случаях:
• Перед включением вновь смонтированного газопровода в работу;
• После установки дополнительных устройств или приспособлений на действующих газопроводах;
• После каждого ремонта, если газопровод освобождался от газа;
• Испытание газопроводов на прочность и плотность производить в соответствии с требованиями «Правил промышленной безопасности в области газоснабжения».
• После испытания газопровод продувается газом до чистого газа.
• Краны, задвижки и оборудование, установленные на газопроводе должны быть испытаны на прочность и плотность тем же давлением, что и газопровод.
• При нормальной смазке кран или задвижка должны быть абсолютно герметичны.
• Задвижка должна проверяться на плотность заливкой керосина уплотняющей поверхности.
Кроме того, по окончании работы слесарь-ремонтник газового хозяйства обязан привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, материалы в предназначенное для этих целей место.
А также передать смену мастеру (руководителю газовой службы предприятия, технику смотрите ЖЭУ), ознакомить его с состоянием, режимом работы оборудования, графиком нагрузки котлов, сообщить, какое оборудование находится в резерве или ремонте, какие работы производились в смену, расписаться в сменном журнале о сдаче смены, снять спецодежду в специально отведенном месте.
1.6. Действия слесаря-ремонтника в аварийных ситуациях
Работы, выполненные на газопроводах, которые связаны с выходом газа из газопровода должны выполняться по наряду.
Работы по ликвидации аварии могут производиться без выдачи наряда на устранение прямой угрозы людям и материальным ценностям. Дальнейшее производство работ должно выполняться по наряду. Все работы должны производиться согласно инструкции по ликвидации аварии.
При появлении запаха газа в помещении, возникновении взрыва у газопотребляющего агрегата необходимо немедленно прекратить подачу газа, путем закрытия задвижек на аварийном участке.
Принять возможные меры к спасению людей, к предотвращению загазованности котельной, удалению из помещения газа путем открытия дверей, окон, и ликвидации аварии, принимая при этом все меры личной предосторожности и следя за тем, чтобы никто не включил электроискрообразующие приборы.
Выставить охрану для предупреждения появления посторонних лиц в опасной зоне.
Немедленно сообщить об аварии главному инженеру и ответственному за газовое хозяйство котельной, аварийной газовой службе.
Если прекращение подачи газа произошло из-за выхода из строя газового оборудования, необходимо закрыть отключающее устройство на вводе газопровода и после устранения неисправности, выполнить все требования главы «Обязанности при приемке газа» настоящей инструкции.
Внимание, важно!
При этом запрещается:
1. Выполнять газоопасные работы без наряда.
2. Оставлять без присмотра работающее газовое оборудование.
3. Сдавать смену с неисправным газовым оборудованием.
4. При розжиге горелок заглядывать в лючки топок.
5. Устранять утечки на работающем агрегате.
6. Использовать огонь для отыскания мест утечки газа.
7. Производить ремонтные работы газового оборудования и обход подземных газопроводов бригадой менее 2 человек.
8. Пользоваться открытым огнем в ГРУ.
9. Производить сварочные работы в ГРУ, на газопроводах, если обнаружена утечка газа или чувствуется его запах.
1.7. Порядок аттестации рабочих мест по условиям труда слесаря-ремонтника газового хозяйства
Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 26 апреля 2011 г. № 342н «Об утверждении Порядка проведения аттестации рабочих мест по условиям труда» вступил в действие с 1 сентября 2011 г.
Порядок № 342н распространяется на всех работодателей – юридических лиц, а также на аттестующие организации независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности. Государственный надзор и контроль за соблюдением работодателем Порядка № 342н осуществляется государственными инспекциями труда в субъектах РФ. Работодатель обязан представить в указанный орган результаты проведения аттестации.
Правила по охране труда слесаря-ремонтника газового хозяйства регламентируются следующими положениями.
1. Постановление Минтруда РФ от 12 мая 2003 г. № 27 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации газового хозяйства организаций». Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации газового хозяйства организаций (утв. постановлением Минтруда РФ от 12 мая 2003 г. № 27).
2. Приказ МЧС РФ от 31 декабря 2002 г. № 630 «Об утверждении и введении в действие Правил по охране труда в подразделениях Государственной противопожарной службы МЧС России (ПОТРО-01-2002)». Правила по охране труда в подразделениях ГПС МЧС РФ (ПОТ РО-2002) (утв. приказом МЧС РФ от 31 декабря 2002 г. № 630).
3. Постановление Минтруда РФ от 14 августа 2002 г. № 55 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при газоплазменной обработке материалов». Межотраслевые правила по охране труда при газоплазменной обработке материалов (приложение утв. постановлением Минтруда РФ от 14 августа 2002 г. № 55).
4. Постановление Минтруда РФ от 17 июня 2002 г. № 41 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при проведении работ по пайке и лужению изделий». Межотраслевые правила по охране труда при проведении работ по пайке и лужению изделий (утв. постановлением Минтруда РФ от 17 июня 2002 г. № 41)
5. Постановление Минтруда РФ от 6 мая 2002 г. № 33 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации нефтебаз, складов ГСМ, стационарных и передвижных автозаправочных станций». Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз, складов ГСМ, стационарных и передвижных автозаправочных станций (утв. постановлением Минтруда РФ от 6 мая 2002 г. № 33).
6. Постановление Минтруда РФ от 24 апреля 2002 г. № 28 «О создании Системы сертификации работ по охране труда в организациях». Правила сертификации работ по охране труда (утв. постановлением Минтруда РФ от 24 апреля 2002 г. № 28).
7. Постановление Минтруда РФ от 14 февраля 2002 г. № 11 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке металлов». Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке металлов (утв. постановлением Минтруда РФ от 14 февраля 2002 г. № 11).
8. Постановление Минтруда РФ от 9 октября 2001 г. № 72 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при электро– и газосварочных работах». Межотраслевые правила по охране труда при электро– и газосварочных работах ПОТ Р М-020-2001.
9. Постановление Минтруда РФ от 26 июля 2001 г. № 59 «Об утверждении межотраслевых правил по охране труда при нанесении металлопокрытий». Межотраслевые правила по охране труда при нанесении металлопокрытий (увт. постановлением Минтруда РФ от 26 июля 2001 г. № 59).
10. Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов ПОТ РМ-007-98 (утв. постановлением Минтруда РФ от 20 марта 1998 г. № 16).
11. Постановление Минтруда РФ от 17 сентября 1997 г. № 44 «Об утверждении Правил по охране труда при использовании химических веществ». Правила по охране труда при использовании химических веществ ПОТ Р М-004-97.
1.8. Перспективы развития и практические вопросы газовой отрасли
Современные технологии (производства), по возможности, должны быть связаны между собой таким образом, что конечный цикл одного из них становится началом другого цикла, благодаря чему достигается практически полная безотходность и интенсификация производства на достаточном удалении от границ динамической устойчивости экосистем.
По мнению экспертов ООН, именно такой комплексный подход, когда осуществляется схема подбора предприятий и производств, работающих на одном виде сырья, а отходы и побочные продукты одного производства выступают в качестве сырья или полуфабрикатов для другого, может полностью решить проблему устойчивого развития общества.
В своей статье «Традиционные газовые установки и возможности их модернизации» инженер из Омска Г.Б. Осадчий справедливо замечает, что в условиях постоянного повышения цен на ископаемые энергоносители, а также истощение запасов нефти и газа все большее количество стран развивают альтернативные источники энергии.
Одним из таких видов топлива является газ.
К слову Г. Осадчий автор 140 изобретений в СССР аргументировано утверждает, что основным недостатком газовой энергетики является значительный вес удельных капитальных затрат (в расчете на единицу мощности), невысокая рентабельность проектов, а также проблемы с организацией сбыта энергии посредством централизованных сетей.
Несмотря на это, в России наблюдается увеличение спроса на газовые установки (ГУ), как для малых потребителей, так и для более мощных.
Газовые технологии вписываются в Доктрину ООН устойчивого развития общества. И многие, в России, привержены этой идеи. Газ не загрязняет окружающую среду. При этом газ по сути своей становится возобновляемым источником энергии.
Необходим комплексный подход в производственной деятельности, когда «отходы», в том числе органические, тепловые, водные, газо-воздушные перерабатываются в технологической цепочке производства, минимально отражается на качестве окружающей среды, на продуктивности зональных экосистем. «Эволюционные» и «революционные» изменения в том числе в сфере энергетики взаимообусловлены, дополняют и нередко сменяют друг друга. Не исключаются и случаи возврата к «старым» техническим решениям на качественно новой технологической базе.
Обычно под газовой установкой (станцией) подразумевается комплекс инженерных сооружений, состоящий из устройств:
• подготовки сырья;
• производства газа;
• очистки и хранения газа;
• производства электроэнергии и тепла;
• трансляции газа к потребителю;
• автоматизированной системы управления газовым
хозяйством.
Магистрали газового оборудования должны быть герметичны, в них не должно быть доступа кислорода и посторонних примесей.
Контрольно-измерительные приборы, устанавливаемые на газовых магистралях, должны обеспечивать контроль уровня газа, температуры и давления внутри него.
Современные технологии позволяют перерабатывать в газ любые виды органического сырья, однако наиболее эффективно использование газовых технологий очистки для выработки из газового сырья.
Однако, не будем забывать и другой путь получения сырья – биогаз. Так эффективную и стабильную работу биогазовой установки (БГУ) обеспечивает периодическое перемешивание субстрата в специальном метатенке. Цель перемешивания – высвобождение образованного биогаза, перемешивание свежего субстрата и бактерий (прививка), предотвращение образования корки и осадка, недопущение образования участков разной температуры внутри метантенка, обеспечение равномерного распределения популяции бактерий, предотвращение формирования пустот и скоплений, уменьшающих эффективную площадь метантенка.
Но и слишком частое или продолжительное перемешивание вредно. Рекомендуется медленное перемешивание субстрата через каждые 4–6 ч.
Оптимальное перемешивание сырья повышает выход биогаза до 50 %. К примеру, в термофильном режиме при температуре 52–56 °C органические отходы перерабатываются за 5 —10 дней, при этом качество газа и удобрений, по ряду показателей, обычно ниже.
Такой режим подходит большего всего тем, у кого основная задача – переработать большое количество отходов. При оптимизации работы установки и состава отходов, можно ускорить переработку даже до 3–4 дней. Выгода от работы в термофильном режиме в том, что резко снижается стоимость 1 кВт установленной мощности БГУ.
Наиболее распространенной системой подогрева является внешняя система подогрева с водонагревательным котлом (котельной установкой), работающим на биогазе, электричестве или твердом топливе, где теплоносителем является вода с температурой около 60 °C. Более высокая температура теплоносителя, повышает риск налипания взвешенных частиц на поверхности теплообменника – теплообменники рекомендуется располагать в зоне действия перемешивающего устройства.
Все газовое хозяйство (газовая установка – ГУ) должно быть максимально автоматизировано. Объем автоматически выполняемых операций газовых установок различного назначения может быть различен. В обязательный объем автоматизации входят (для газовых установок небольшой мощности):
• при срабатывании датчика загазованности (газоанализатора) помещения автоматически включаются системы оповещения персонала (сигнальные лампы, электрические звонки и др.) и происходит аварийное отключение систем ГУ, в частности срабатывает предохранительный клапан, перекрывающий подачу газа;
• при срабатывании любого теплового реле в цепях питания насосов циркуляционного, водяного или загрузочного включаются системы аварийного оповещения потребителей.
По данным корпорации AEnergy, составляющие положительного денежного потока газовых проектов могут быть следующими (табл. 1.1), при гарантированной надежности и долговечности надежной работы ГУ.
Таблица 1.1
Составляющие положительного денежного потока газовых проектов
При этом учитывается, что производство 1000 м3 газа обеспечивает замещение 10 тонн выбросов СО2. Средняя рыночная цена 1 тонны СО2 сегодня составляет 10 Евро.
Газ легче воздуха, поэтому стремится вверх.
Роспотребнадзор регламентирует все отходы производства и потребления; их делят на 4 класса опасности: 1 – чрезвычайно опасные, 2 – высоко опасные, 3 – умеренно опасные и 4 – малоопасные.
Органы Федеральной налоговой службы осуществляя плановые проверки объектов хозяйственной и иной деятельности независимо от форм собственности с целью государственного экологического контроля, принимают решения по отчислениям, по уплате экологического налога. Несмотря на то, что экологический налог нельзя считать обременительным, и он существенно не влияет на конкурентоспособность отечественной животноводческой продукции, для отдельных категорий товаропроизводителей экологический налог является одним из основных видом обязательных платежей государству.
В помещении, где размещено газовое оборудование большой мощности по правилам безопасности и регламенту (ГОСТ Р 53790-2010) должны находиться:
• комплект противопожарного инвентаря;
• диэлектрические перчатки и ковры у щитов управления электрическими агрегатами;
• газоанализаторы или газосигнализаторы;
• средства индивидуальной защиты;
• взрывобезопасные аккумуляторные фонари;
• аптечка первой доврачебной помощи.
Контролировать концентрацию газов в воздухе помещения можно с помощью газоанализаторов. Этим современным приборам посвящена вторая глава книги.
В обслуживающем помещении газовой установки электрическое освещение, электродвигатели, пусковые и энергопитающие устройства и аппаратура должны выполняться во взрывозащищенном исполнении в соответствии с классом взрывоопасной зоны (в зависимости от категории помещения).
Устройство и эксплуатация газгольдеров и газовой сети должны проводиться в соответствии с требованиями Правил безопасности в газовом хозяйстве и Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
При прямом сжигании газа в горелках котлов и двигателях внутреннего сгорания не требуются большие газгольдеры. В этих случаях газгольдеры должны обеспечивать выравнивание неравномерностей газовыделения и улучшения условий последующего горения, в зависимости от типа газгольдера и выдерживаемого им давления объем газгольдера составляет от 1/5 до 1/3 объема реактора.
Так пластиковые газгольдеры применяют для сбора газа в простых, совмещенных установках, где пластиком покрывают открытую емкость, служащую в качестве реактора, или отдельный пластиковый газгольдер соединяют с реактором. Стальные газгольдеры делят на газгольдеры низкого (0,01-0,05 кгс/см2), среднего (810 кгс/см2) и высокого (200 кгс/см2) давления. Стальные газгольдеры низкого давления оправданы только в случае большого расстояния (минимум 50-100 м) от установки до использующих газ приборов. В других случаях следует рассматривать возможность использования более дешевого пластикового газгольдера.
В газгольдеры среднего и высокого давления газ закачивается с помощью компрессора. Газгольдеры высокого давления используют для заправки автомашин и баллонов. Контрольно-измерительные приборы, устанавливаемые на газгольдеры, должны включать в себя водяной затвор, предохранительный клапан, манометр и редуктор давления. Стальные газгольдеры должны быть заземлены.
Привлекательно применение газа для факельного обогрева теплиц и иных локальных обогревательных установок. Кроме поступления углекислого газа из газгольдера происходит образование углекислого газа, к примеру, при сгорании метана, производится освещение теплиц и одновременно образуется вода, увлажняющая воздух.
Еще одно направление использования составных компонентов газа – утилизация углекислого газа, содержащегося в нем в количестве около 40 %.
Извлекая углекислый газ путем отмывки (в отличие от метана он растворяется в воде), можно подавать его в теплицы, где он служит «воздушным удобрением», увеличивая продуктивность растений.