Современные ульи могут изготовляться из древесины, пенопласта, древесноволокнистой плиты (ДВП) и других материалов. Однако мы остановимся на рассмотрении порядка изготовления ульев из традиционного материала — древесины.

Ульи изготовляют из древесины хвойных пород (сосны, ели, пихты, кедра) и мягких лиственных пород (липы, вербы, тополя и др.).

Приступая к изготовлению ульев, надо иметь в виду, что более продуктивной эта работа будет в том случае, если одновременно изготовлять не 1–2 улья, а минимум 10. За счет цикличности в проведении операций получается значительная экономия рабочего времени.

В идеальном случае для изготовления ульев должна использоваться обрезная доска, пропущенная через рейсмусный станок для получения необходимой толщины доски.

Большинство современных ульев имеют толщину стенок 35–40 мм, но вполне допустима и меньшая толщина — вплоть до 20 мм. У американских пчеловодов толщина стенок улья Лангстрота — Рута составляет в основном 20–25 мм.

Доски для изготовления улья должны быть хорошо просушены (влажность — не выше 15 %), без трещин и гнили. Сучки здоровые, плотно сросшиеся с древесиной допускаются только на деталях шириной свыше 65 мм при условии, что они расположены на расстоянии не менее 45 мм от торцевых кромок и 15 мм — от продольных кромок. В заготовках для ульевых рамок сучков не должно быть. Сучки выпадающие, рыхлые, табачные после высверливания плотно заделывают на водоупорном клее пробками из однородной древесины. Направление волокон на пробке устанавливают параллельно направлению волокон на заготовке. Доски должны быть ровными, без коробления. Особо неприемлемо дугообразное коробление доски по длине и коробление винтом. Из таких досок трудно будет сделать качественный улей.

Толщина доски должна быть на 3–5 мм больше выбранной толщины стенки улья. Этот запас толщины делается для чистовой доводки заготовок после их сплачивания.

При изготовлении улья необходимо соблюдать размеры, предусмотренные чертежами. Допустимые отклонения:

• по длине — не более ± 1 мм;

• по толщине — не более ± 0,5 мм;

• по ширине: для деталей шириной более 65 мм — не более ± 1 мм; для деталей шириной менее 65 мм — не более ± 0,5 мм.

Такую точность необходимо выдерживать уже в процессе изготовления заготовок, а это возможно только при наличии соответствующих шаблонов, о чем будет подробно рассказано ниже.

Поверхности всех заготовок должны быть гладкими, без отколов, заусениц, шероховатости или ворсистости. Детали при соединении надо плотно подгонять друг к другу, без зазоров и перекосов.

 

Распиловка и фуговка досок

Если для изготовления улья будет использоваться необрезная доска, то ее нужно предварительно обрезать по бокам. Лучше всего разметку для обрезки делать при помощи толстой капроновой нитки следующим образом. По линии предполагаемой обрезки забить два небольших гвоздика в районе торцов доски (рис. 62), зацепить за них и туго натянуть предварительно натертую мелом или сажей капроновую нитку, приподнять одной рукой нитку над доской и резко ее отпустить — пробить ровную линию.

Рис. 62. Разметка необрезной доски

Затем повторить операцию, разместив гвозди на равном расстоянии d относительно их предыдущего места. По полученным меткам отпилить лишние боковые части доски и получить обрезную доску.

Поскольку чаще всего ширины одной доски недостаточно для изготовления из нее стенки корпуса под рамки 435 × 230 мм, а тем более — 435 × 300 мм, заготовки придется сплачивать (то есть соединять боковыми кромками).

После соответствующей разметки производится отпиливание заготовок на торцовочном станке (чтобы торцы были строго под 90°), а потом и их чистовая фуговка.

 

Изготовление заготовок для стенок корпусов

После подбора заготовок, которые будут использованы для изготовления конкретной стенки корпуса (таких заготовок может быть две или даже три), их надо сплотить. Делается это так. Сначала фугуются начисто те боковые стороны (кромки) заготовок, которые при сплачивании будут соприкасаться друг с другом. Сплачивание лучше производить на клею в рейку и паз (рис. 63).

Рис. 63. Сплачивание заготовок

Обязательное условие качественного сплачивания заготовок: ширина (Ш) рейки должна быть меньше двойной глубины пазов d, то есть Ш < 2d. При этом условии сплачиваемые доски будут держаться не только на рейке, но и за счет склеивания плотно прилегающих кромок заготовок. Если это условие не будет выполнено, то заготовки невозможно будет плотно соединить кромками, поскольку будет мешать больша́я ширина рейки, и сплачивание не будет прочным.

По завершении этой операции соединяемые места смазываются водоупорным (обязательно!) клеем, в один паз вставляется рейка, а затем на нее своим пазом ставится сверху вторая заготовка и постукиванием молотка заготовки соединяются (сплачиваются) вместе. После этого полученную заготовку стенки улья надо положить на ровную поверхность и хорошо прижать сверху. По мере получения новых заготовок для стенок их накладывают друг на друга, обязательно прокладывая между ними бумагу. Под грузом заготовки оставляют на сутки до полного высыхания клея.

Следует помнить, что доски стенки улья (особенно зимой) находятся в очень тяжелых условиях эксплуатации. Связано это прежде всего с тем обстоятельством, что внутри улья влажность воздуха почти всегда больше, чем снаружи. Это приводит к неравномерному распределению влаги в древесине, и стенка улья может коробиться или растрескиваться. Для профилактики этого явления надо учитывать свойства древесины еще при изготовлении улья. Для этого по годичным кольцам на торце определяют, с какой стороны заготовки находится сердцевина дерева, и при сборке корпуса эту сторону ставят так, чтобы она находилась с внешней его стороны. За счет естественного коробления эта сторона доски будет стремиться принять выпуклую поверхность, но одновременно эта же доска за счет внутриульевой влаги будет набухать изнутри и начнет коробиться в обратном направлении. Силы, действующие на доску с внутренней и внешней сторон, взаимно погасятся. Деформация будет сведена к минимуму. В противном случае направления коробления совпадут и никаким способом не удастся избежать появления щелей в соединениях.

Суть описанного поможет понять рис. 64, на котором изображено естественное коробление доски после ее распиловки и сушки.

После высыхания заготовки надо еще немного подфуговать и после этого провести окончательную разметку стенки. Лучше всего это делать при помощи простейшего шаблона, который представляет собой лист тонкого металла с точными размерами необходимой стенки. При изготовлении шаблонов обязательно контролировать не только их внешние размеры, но и размеры обеих диагоналей, которые должны быть одинаковыми.

Точные размеры на заготовки лучше наносить остро отточенным карандашом средней твердости (СТ). После этого заготовки надо окончательно подработать фуговкой или тонким подпиливанием боком дисковой пилы. Затем для скрепления углов корпусов «вполдерева» в заготовках надо выбрать необходимые фальцы (рис. 65).

Рис. 64. Естественное коробление доски

Рис. 65. Скрепление углов «вполдерева», вид сверху

 

Сборка и доводка корпусов

Для сборки корпусов надо обязательно сделать шаблон. Для этого надо взять ровный кусок плотной древесностружечной плиты (ДСП) или щит из досок размером 540 × 480 мм (рис. 66).

Рис. 66. Шаблон для сборки корпусов (мм)

По периметру на щите закрепить на клее и шурупах внешние упорные планки высотой 40 мм и шириной 30 мм. На указанных расстояниях также закрепить внутренние упорные планки. От правильности расположения этих планок будут зависеть внутренние размеры корпусов, поэтому при установке этих планок надо выдерживать не только размеры 451 × 380 мм, но и контролировать прямоугольность углов по указанным на рисунке размерам двух диагоналей 589,7 мм.

Перед окончательной сборкой корпуса надо предварительно подобрать четыре заготовки стенок. Смысл этой работы состоит в том, что места сплочения досок на углах корпусов не должны совпадать (рис. 67).

Рис. 67. К подбору заготовок:

а — неправильно; б — правильно

Понятно, что корпус, собранный так, как показано в случае б, будет прочнее, чем в случае а. После такого подбора следует обозначить верх и низ на каждой заготовке, все четыре заготовки сложить в пакет и проконтролировать визуально однообразие их размеров по высоте. Если будут замечены небольшие несоответствия размеров заготовок по высоте, то надо их откалибровать (произвести дофуговку заготовок в составе пакета), то есть сделать все заготовки одинаковыми по высоте.

После этого можно будет приступить к сборке корпуса. Для этого заготовки по одной ставят вертикально в шаблон и закрепляют их распорными клиньями (см. рис. 66). Когда все заготовки будут закреплены в шаблоне, надо обязательно проследить, чтобы верхние срезы всех заготовок лежали в одной плоскости, то есть чтобы не было «винта». Перекос досок в этом случае может быть следствием того, что в процессе закрепления распорными клиньями одна из заготовок случайно сдвинулась по высоте. Устраняют «винт» постукиванием молотком в нужном месте.

Если все исходные размеры заготовок были выдержаны с необходимой точностью, то корпус «сядет» на шаблон плотно и без перекосов. Если этого не произойдет, то надо выяснить, что мешает, и произвести доводку этой заготовки. После этого снять с шаблона переднюю или заднюю стенку, выбив соответствующие клинья, промазать водоупорным клеем все места стыков и опять закрепить заготовку на своем месте. Опять проверить «винт» и начать скрепление углов. Самое надежное скрепление углов на саморезах. Затем точно так же закрепляется противоположная стенка (контроль «винта»!). Дальше убирают все распорные клинья и при помощи стамески корпус аккуратно снимают с его посадочного места на шаблоне.

Если все сделано правильно, то получается ровный прочный корпус необходимых размеров, который надо поставить на сутки для высыхания клея. При необходимости окончательную доводку корпуса в пределах 1 мм можно произвести следующим образом. На обратную сторону шаблона для сборки корпусов закрепить лист наждачной шкурки, а затем поместить на нее корпус и короткими вращательными движениями влево-вправо убрать лишнее на кромках (рис. 68).

Рис. 68. Доводка корпуса

Внизу каждый корпус снаружи оббивают плинтусом — планками сечением 25×15 мм — так, чтобы 10 мм плинтуса выходили за пределы низа корпуса.

Рекомендуется внутри каждого корпуса ставить метку о материале корпуса и дате его изготовления. Проще всего эти надписи сделать точками, получаемыми установкой острия гвоздика (самореза) в нужное место и ударяя молотком по головке гвоздя (самореза).

После всех этих работ корпус полностью готов для его оснащения и покраски.

 

Комплектация улья

Комплектацию основных элементов улья рассмотрим на примере варианта современного многокорпусного улья, который включает глубокое дно, несколько корпусов на рамку 435 × 230 мм, подкрышник и крышу (рис. 69).

Рис. 69. Многокорпусный улей (вариант)

Глубокое дно является, пожалуй, наиболее сложным элементом для изготовления (см. рис. 17). Оно имеет такие же внешние и внутренние размеры, как и у корпусов, а высота его — 150 мм. В самом низу дна располагается вынимающийся в обе стороны поддон, а выше него — противоклещевая сетка (она тоже входит в состав дна), которая может выниматься только назад (рис. 70).

Рис. 70. Противоклещевая сетка:

а — вид сверху; б — вид сбоку

Сборка рамки для сетки производится на клее и гвоздях, а прикрепление самой рамки к задней несущей дощечке надо обязательно проводить на водостойком клее при помощи длинных (45–50 мм) и тонких саморезов с обязательным проникновением их в торцы боковых планок рамки. Это делается потому, что иногда пчелы прикрепляют прополисом рамку сетки к стенкам дна, и, для того чтобы вынуть ее назад, надо приложить к несущей дощечке значительные усилия. По этой причине в противоклещевой сетке нет никаких ручек, так как вынимание сетки лучше производить при помощи пасечной стамески (той стороной, которая согнута под 90°). Высоты дощечки 45 мм вполне достаточно для того, чтобы это лезвие стамески можно было вставить сбоку в щель между дощечкой и ульем и потянуть ее вместе с сеткой на себя.

На рамку сверху закрепляется сама сетка, которая должна иметь размер ячеек не меньше 2 мм и не больше 3 мм. Лучше, если это будет сетка из нержавеющей проволоки или из прочной прессованной пластмассы. Можно также сделать сетку из отходов тонкой оцинкованной стали, из которой делают сита для комбайнов, мельниц и пр. С нижней стороны рамки (для исключения доступа пчел) расположен нагревательный элемент открытого типа в виде спирали из нихромовой проволоки.

Поддон представляет собой корыто из планок и ДВП или тонкого металла снизу (рис. 71).

Рис. 71. Поддон

Собирается поддон на водоупорном клее и небольших гвоздиках.

На боковых стенках дна улья между поддоном и рамкой противоклещевой сетки располагаются планки-салазки сечением 10 × 10 мм (см. рис. 17). Эти планки надо изготовить и закрепить на боковых стенках при помощи клея и гвоздиков так, как показано на этом рисунке.

Пандус — треугольная (в сечении) планка длиной 200 мм (длина нижнего летка), которая закрепляется на клее и гвоздях под нижним летком с внутренней стороны (см. рис. 17). Пандус фиксирует переднюю часть противоклещевой сетки, когда она вставлена до конца, и облегчает пчелам работу по очистке улья от крупного мусора, который падает на противоклещевую сетку.

Прилетная доска. Представляет планку шириной не более 50–60 мм и длиной во всю переднюю стенку (420 мм), которая прикрепляется ниже летка с наружной стороны улья (см. рис. 17) при помощи клея и длинных гвоздей. Угол наклона прилетной доски должен быть таким, чтобы нижний ее конец не мешал выдвижению поддона вперед.

Во время интенсивного медосбора рекомендуется вынимать поддон, переворачивать его обратной стороной (планками вниз) и при помощи двух гвоздиков фиксировать к торцу прилетной доски. Низ поддона упирают в землю. Получается отличная прилетная доска больших размеров, которая облегчает работу тяжело груженным пчелам. А в улье снизу появляется полностью открытое для вентиляции пространство, но другие пчелы через это пространство в улей не попадут, так как путь им перекрывает противоклещевая сетка.

Компоновка всех элементов дна по высоте показана на рис. 72.

Рис. 72. Компоновка элементов дна по высоте

Следует обратить внимание на то, что все элементы дна должны быть скомпонованы так, чтобы противоклещевая сетка и поддон имели возможность совершенно свободно (без заклинивания) двигаться. С этой целью ширина сетки и поддона составляет 374 мм, в то время как внутренний размер улья равен 380 мм. Разница в 6 мм обеспечивает зазор для свободного хода сетки и поддона. С этой же целью низ планок-салазок должен располагаться на высоте 25 мм, тогда как общая высота поддона (планка + ДВП) составляет 23 мм. Разница в 2 мм обеспечивает свободный ход поддона.

Крыша и подкрышник изготовлены отдельно. Высота крыши — 50 мм, а подкрышника — 100 мм, следовательно, свободное пространство над рамками составляет 150 мм. Наличие такого большого пространства позволяет не только расположить в нем утепление, но и разместить там кормушки, поилки или рамки с распечатанным медом.

В передней и задней стенках оборудуют вентиляционные щели, которые прикрываются металлической сеткой или решеткой с отверстиями не более 3 мм (рис. 73).

Рис. 73. Вентиляционная щель в крыше

Сверху щиток крыши покрывается влагонепроницаемым материалом, желательно тонкой луженой или оцинкованной жестью, листовым алюминием или толстой фольгой.

Каждый корпус улья оснащается ручками. Это могут быть стандартные механические ручки или другие надежные конструкции.

Рекомендуется кроме нижнего летка в дне иметь также летки в каждом корпусе. Наличие этих летков облегчает проведение работ с семьями при организации отводков, посадке роев, соединении семей и в других ситуациях.

Лучше всего в корпусах делать круглые летки диаметром 20–25 мм (сверлятся перьевым сверлом) и обязательно оборудовать леток секторной задвижкой.

Каждый корпус оснащается полным комплектом ульевых рамок.

Если планируется перевозить улей, то для скрепления всех его частей (дна, корпусов, подкрышника, крыши) надо приобрести или изготовить скрепы. Практика показала, что наиболее удобен в эксплуатации и надежен так называемый ременный скреп. Обычно это капроновая лента (фал) с запирающим устройством рычажного типа для натяжения и фиксации, исключающим травмирование рук.

При необходимости ульи комплектуются пыльцеуловителями, удалителями пчел из корпусов, внутриульевыми кормушками (поилками), электрообогревателями.

 

С момента изобретения улья с подвижными рамками П. И. Прокоповичем в 1814 году и по сегодняшний день было предложено такое количество конструкций ульев, что их не только описать, но и классифицировать трудно.

Тем не менее есть один признак, по которому можно классифицировать все ульи. Это — направление расширения пчелиного гнезда. По этому признаку они разделяются на ульи с вертикальным (стояки) и горизонтальным (лежаки) расширением гнезда.

Среди первых наиболее широко в мире используются многокорпусные ульи Лангстрота — Рута на рамку 435 × 230 мм (о котором мы уже говорили выше), ульи Дадана — Блатта на рамку 435 × 300 мм (рис. 74) и стояки «Украинские» с рамкой 300 × 435 мм для расплодного гнезда.

Рис. 74. Стандартный улей Дадана:

1 — оборотное дно; 2 — корпус; 3 — магазинная надставка; 4 — односкатная крыша; 5 — леток; 6 — прилетная доска; 7 — гнездовые рамки; 8 — магазинные рамки; 9 — вставная доска

В последнее время начинают распространяться многокорпусные ульи на полурамку 435 × 145 мм.

Существуют также так называемые маломерные ульи-стояки, известные как ульи Р. Делона, или альпийские ульи, на рамку 291 × 202 мм (рис. 75).

Рис. 75. Альпийский улей Р. Делона:

1 — дно; 2 — корпуса; 3 — кормушка; 4 — крышка; 5 — зажимная рамка

Лежаки, изобретение начала ХХ века, применяются в наше время все меньше и меньше, прежде всего из-за несоответствия предлагаемого горизонтального направления расширения пчелиного гнезда биологическим потребностям пчел, стремящихся к вертикальному направлению расширения гнезда (рис. 76).

Лежаки бывают на дадановскую рамку 435 × 300 мм и на рамку «Украинскую» 300 × 435 мм.

В корпусах стояков количество рамок может быть от 8 до 12. В лежаках — обычно 16 или 20–24 рамки.

Рис. 76. Улей-лежак

Независимо от типа ульев в конструкциях наших ульев принято соблюдать такие размеры: расстояние между средостениями двух соседних сотов — 37,5 мм; ширина улочек между соседними рамками — 12,5 мм; расстояние между боковыми планками рамок и стенками (передней и задней) улья — 7,5 мм; межрамочное расстояние по высоте (между низом верхней рамки и верхом нижней рамки) — 10 (8) мм.

Следует заметить, что два первых параметра не являются оптимальными с точки зрения так называемого пространства Лангстрота. В свое время американец Л. Лангстрот установил, что пчелы не застраивают свободные пространства в ульях в пределах 4,8–9,5 мм. Пространства менее 4,8 мм и более 9,5 мм пчелы заклеивают прополисом или застраивают воском. Поэтому свободное пространство в виде улочки шириной 12,5 мм они часто застраивают восковыми перемычками, что мешает нормальной работе пчеловода. В промышленных многокорпусных ульях американских пчеловодов улочка устанавливается в пределах 9–10 мм.

 

Качественные характеристики некоторых систем современных ульев

 

Многокорпусные ульи

Достоинства:

1. Эти ульи в наибольшей степени отвечают требованиям промышленного пчеловодства.

2. Благодаря возможности работы не с отдельными рамками, а с целыми корпусами уменьшаются затраты труда и времени по уходу за пчелами.

3. Возможность создания оптимальных условий для работы матки на пределе ее потенциала яйцекладки.

4. Один типоразмер корпусов и рамок позволяет изготовлять большие партии ульев с минимальными затратами времени и материалов.

Недостатки:

1. Сложность организации надежной зимовки в наших широтах при зимовке семей в двух корпусах. Иногда в холодные зимы некоторые семьи не преодолевают разрыва между восковыми сотами нижнего и верхнего корпусов, где обычно находятся основные запасы корма.

2. Относительно большой вес корпусов, доходящий до 30–35 кг. У многокорпусных ульев на рамку 435 × 145 мм этот недостаток отсутствует.

 

Однокорпусные дадановские ульи

Достоинства:

1. Формирование расплодного гнезда в одном корпусе.

2. Зимовка семьи проходит в одном корпусе, поэтому проблем с переходом во второй корпус при зимовке не возникает.

Недостатки:

1. Вес расплодного корпуса может достигать 40–45 кг.

2. Два типоразмера корпусов и два — рамок, что усложняет серийное изготовление ульев и их дальнейшую эксплуатацию.

3. Невозможность осуществления некоторых приемов пчеловождения. Например, невозможен разрыв расплодного гнезда постановкой корпуса «вразрез» с целью предотвращения роения. Манипуляции возможны только рамками, но не корпусами.

Стояки на рамку «Украинскую» (оборотную) имеют в основном те же достоинства и недостатки, что и ульи Дадана. Особое их достоинство состоит в том, что вертикальная ориентация воскового сота создает хорошие условия для яйцекладки матки и развития семей.

Недостатком является малая устойчивость улья, поскольку он имеет малые размеры опорной площади и высокую компоновку («эффект башни»).

 

Альпийские ульи Р. Делона

Достоинства:

1. Легкие корпуса, позволяющие работать с ними пожилым пасечникам и людям с ограниченными физическими возможностями.

2. Возможность проведения практически всех пчеловодных приемов по стимулированию развития семей, предотвращению роения и др.

3. Работа с корпусами, а не с рамками.

4. Один типоразмер корпусов и рамок.

5. Пчелы хорошо строят вощину и печатают мед, поэтому от таких семей легче отбирать сотовый мед.

6. Пчелы в альпийских ульях очень хорошо работают в условиях слабого (до 1 кг в день) взятка.

Недостатки:

1. В альпийских маломерных ульях семьи имеют меньшую силу, чем в полноразмерных. Связано это прежде всего с тем, что на маленьких восковых сотах матка не может развить максимальную яйценоскость и проводит много времени в поисках ячеек, пригодных для яйцекладки.

2. Повышенная ройливость семей, особенно в ульях, стоящих на солнцепеке.

3. Малая устойчивость улья («эффект башни»).

4. Большое количество комплектующих деталей, создающее неудобства при эксплуатации.

5. Медленная откачка меда из-за большого количества маленьких рамок с медом.

 

Ульи-лежаки

Достоинства:

1. Удобство обслуживания, поскольку все рамки улья после снятия крыши одинаково доступны и для этого не надо снимать другие корпуса.

2. Возможность размещения в таком улье двух семей через легкую перегородку для повышения качества зимовки.

Недостатки:

1. Неестественное горизонтальное развитие семей.

2. Семья в лежаке никогда не соберет столько же меда, сколько такая же семья в стояке.

3. Недостаток объема улья при работе семьи на сильном взятке.

4. Большие габариты и вес улья, затрудняющие его перевозку.

 

Пасечный инвентарь — это приспособления, инструменты, механизмы и другое оборудование, используемое для проведения основных и вспомогательных работ на пасеке.

По характеру использования весь пасечный инвентарь делится на следующие типы: 1) применяемый при работе с пчелами; 2) для оснащения рамок; 3) для откачки меда; 4) для переработки воскового сырья; 5) для работы с матками; 6) общего назначения.

 

Инвентарь для работы с пчелами

Пчеловодный костюм. Состоит из пчеловодной куртки с сеткой для защиты лица от ужаления пчел и пчеловодных брюк. Костюм шьется из легкой прочной воздухопроницаемой ткани светлых тонов. Лучше всего для этих целей подходит ткань, из которой шьют хирургические халаты.

Вместо пчеловодного костюма можно использовать лицевую сетку в комплекте с легким светлым халатом.

Дымарь. Применяется для усмирения пчел дымом, а также для проведения лечебных процедур с применением медицинских препаратов или натуральных веществ — сушеных корней хрена, прополиса, различных трав и др. (рис. 77).

Пасечная стамеска. Незаменимый инструмент при работе на пасеке. Лучше всего покупать стамеску без деревянного обрамления ручки. Стамеску, изготовленную из одного металла, периодически прокаливают на огне для надежной ее дезинфекции (рис. 78).

Рис. 77. Дымарь пасечный:

1 — крышка; 2 — металлический стакан; 3 — решетка; 4 — крышка с удлиненным носком

Ящик для переноски рамок. Чаще всего делается на 5–6 ульевых рамок. Ящик закрывается плотно прилегающей крышкой на шарнирах и с ручкой. Ящик обязательно нужно оборудовать хорошей вентиляцией, поскольку очень часто в нем приходится держать пойманные рои до их посадки в улей. Если вентиляция будет слабая или ее вовсе не будет, то рой может запариться, так как роевые пчелы ведут себя очень активно и при этом выделяют много тепла.

Венички для сметания пчел с рамок. Пользоваться для этих целей общей щеткой или гусиным пером, как это часто рекомендуется в литературе, мы не советуем из-за возможного переноса возбудителей болезней между семьями. Лучше сделать для каждой семьи свой мягкий веничек (из проса, сорго, плотной травы и т. п.) и хранить его в подкрышнике улья.

Рис. 78. Стамеска пасечная:

а — с накладками; б — обычная; в — универсальная

Приспособление для снятия роев. Представляет собой две рамки старой темной суши, прибитые к концу легкого длинного (3–5 м) шеста верхними планками в виде буквы «Л». Перед поимкой роя рамки натирают мелиссой и подносят их к рою, который постепенно переходит на рамки. Рамки опускают вниз и стряхивают пчел в пчеловодный ящик, в который предварительно установлены 3–5 рамок суши. Процедуру повторяют несколько раз, пока в ящике не окажется матка и большинство пчел. Затем крышку ящика прикрывают и дожидаются, пока все пчелы перелетят в ящик.

Удалитель пчел. Предназначен для удаления пчел из медовых магазинов перед откачкой из них меда. Раньше для этих целей использовали удалители Портера, в которых пчелы через систему подвижных лепестков имеют возможность проходить только в одну сторону — из магазина. Однако при постановке этого удалителя пчелы быстро прополисуют подвижные лепестки и он перестает работать.

В последние годы появились новые конструкции механических удалителей, при помощи которых можно надежно удалять пчел. Это, в частности, канадский удалитель «Квебек», который легко можно изготовить самостоятельно на любой пасеке (рис. 79).

Рис. 79. Удалитель «Квебек»:

1 — деревянная рама; 2 — фанерная плита; 3 — шесть брусочков и сетка, закрывающая их

В основу работы удалителя положен инстинкт пчел — они всегда непроизвольно стремятся уйти от центра замкнутой полости к ее периферии как бы под действием центробежной силы.

Внешние размеры удалителя соответствуют размерам корпуса улья. В середине фанерной плиты сделано отверстие диаметром 50 мм. С нижней стороны удалителя, направленной к расплодному гнезду, к плите прикреплены шесть деревянных брусочков, образующих два треугольника. В каждой вершине треугольника для пчел оставлен проход шириной не более 10 мм. Размеры брусков следующие: длина внешних брусков — 315 мм; внутренних — 200; ширина каждого бруска — 15; толщина — 10 мм. Расстояние между каждой парой параллельных брусков — 18 мм.

Все бруски по периметру внешнего треугольника закрываются куском сетки. Размер ячеек сетки — не более 3 × 3 мм. Сетка прибивается к брусочкам гвоздиками и не дает возможности пчелам выходить в гнездо напрямую; они могут выйти вниз только через отверстия 10 мм в вершинах треугольников.

Удалитель за 6–8 ч до откачки меда устанавливают между медовым магазином и остальными корпусами с расплодным гнездом. Если в медовом магазине есть леток, то его закрывают. Пчелы из магазина проходят через отверстие в центре плиты и попадают в пространство, которое образуют бруски и сетка. Через сетку проникнуть прямо в гнездо они не могут. Следуя инстинкту, они в закрытом пространстве идут не в центр, а к периферии, то есть к вершинам треугольников, и там через проходы попадают в гнездовой корпус. При попытке вернуться из гнездового корпуса в магазин пчелы попадают на сетку. Тех же из них, кто сможет пройти через отверстие в вершине треугольника, ожидает лабиринт: они чаще всего выбирают коридор между параллельными брусками, доходят до другой вершины треугольника и опять возвращаются в гнездо.

 

Инвентарь для оснащения рамок

Лекало для наващивания рамок. Доска толщиной 20 мм, длиной 410 мм, шириной 260 мм (для рамки 435 × 300 мм) или 200 мм (для рамки 435 × 230 мм).

Ульевую рамку перед наващиванием кладут на лекало так, чтобы натянутая на рамке проволока лежала на нем.

Проволока (для припайки к ней вощины). Должна быть из мягкой стали, диаметром 0,35–0,5 мм, лучше луженой.

Дырокол. Служит для прокалывания отверстий в боковых планках рамок, через которые будет продеваться проволока.

Трансформатор для наващивания рамок. Маломощный (30–40 Вт) трансформатор, понижающий сетевое напряжение 220 В до 6–12 В на выходе.

Для наващивания рамку проволокой кладут на лекало, накрывают листом вощины и кратковременно подключают низковольтное напряжение к противоположным концам натянутой на рамку проволоки. В результате этой операции проволока нагревается, плавит вощину в месте ее соприкосновения с проволокой, и вощина спаивается с проволокой.

 

Инвентарь для откачки меда

Нож для распечатывания сотов. Можно использовать механический очень остро заточенный нож с фаской, который перед применением прогревают в горячей воде (рис. 80, а).

Это может быть и паровой нож, который обогревается паром, поступающим из парогенератора в полость лезвия ножа (рис. 80, б).

Можно использовать электрический нож, который обогревается при помощи электронагревательного элемента, вмонтированного в полость ножа.

Вилка для распечатывания сотов. Пластмассовая вилка шириной до 80–100 мм с ручкой. В качестве распечатывающего элемента используется ряд острых стальных иголок, впаянных в пластмассовое основание вилки (рис. 81).

Рис. 80. Ножи для распечатывания сотов:

а — обыкновенные пасечные; б — паровой

Рис. 81. Вилка для распечатывания сотов

Каток для распечатывания сотов. Представляет собой металлический цилиндр с выступающими по всей его площади короткими штифтами. Цилиндр закрепляется на держаке с ручкой. При прокатывании катка по медовому соту штифты разрушают восковые крышечки.

Медогонка. Предназначена для выкачивания меда из сотов под воздействием центробежной силы. Состоит из металлического цилиндрического бака, в середине которого проходит вертикальная ось, закрепленная снизу и сверху на подшипниках. На этой оси закрепляется барабан с кассетами, куда вставляются рамки. Барабан вращается при помощи механического ручного привода или электропривода. Внизу у дна медогонки имеется кран, через который удаляется откачанный мед.

В зависимости от расположения рамок на барабане медогонки бывают радиальные (рамки располагаются по радиусам) и хордиальные (рамки располагаются перпендикулярно радиусам, то есть боком к стенке медогонки) (рис. 82).

Рис. 82. Варианты хордиальной четырехрамочной медогонки

В хордиальных медогонках вначале на малой скорости выкачивают часть меда с одной стороны сотов, затем их переворачивают и на больших оборотах полностью откачивают мед с другой стороны. Затем рамку возвращают в исходное положение и на больших оборотах проводят окончательную откачку меда. Эти манипуляции делают для того, чтобы не ломались соты, особенно свежеотстроенные.

Обычно хордиальные медогонки позволяют одновременно откачивать мед из 2–4 рамок.

В радиальные медогонки можно одновременно поместить до 44 и даже больше рамок. В этих медогонках рамки с медом размещают по радиусу так, чтобы нижние планки были направлены внутрь медогонки к оси ротора. При вращении барабана мед откачивается одновременно с обеих сторон сота.

Поскольку для работы этих медогонок необходимы высокие скорости вращения (до 250 об/мин), то в них, как правило, устанавливается электропривод. В радиальных медогонках центробежная сила действует не перпендикулярно к плоскости сота, как в хордиальных, а вдоль средостения. Поэтому соты, даже свежеотстроенные, не ломаются.

Ситечко для процеживания меда. Обычно состоит из двух вставленных одно в одно ситечек. Ячейки верхнего ситечка более крупные (до 2 мм), нижнего — мелкие (0,5–0,8 мм). Использование двух ситечек ускоряет процесс процеживания меда, поскольку более крупная восковая крошка задерживается в верхнем ситечке, а в нижнее поступает мед с небольшим количеством восковой крошки.

Емкости для меда. Раньше для этих целей использовали алюминиевые бидоны емкостью 23 и 38 л. В настоящее время стали широко использовать емкости из пищевой пластмассы. Однако особенно удобны ведра емкостью 11 л с легко герметизирующейся крышкой. Вес такого ведра, полностью заполненного медом, чуть больше 15 кг. Широкая ручка позволяет без проблем переносить его одному человеку. Алюминиевые бидоны емкостью 23 и 38 л тоже можно использовать, если провести обработку изнутри расплавленным воском. Для этого с крышки бидона снимают резиновую прокладку, моют бидон и просушивают на солнце, затем прогревают на закрытой электроплитке и натирают его изнутри, включая и горловину до самого верха, воском. Для равномерного покрытия бидон надо вращать в горизонтальном положении. Слой воска не должен быть ни толстым, ни слишком тонким. Для этого надо, чтобы температура бидона была не выше 80–90 °C, работать лучше в перчатках. Затем излишки воска надо из бидона слить. После того как воск внутри застынет, такую же операцию покрытия воском надо выполнить и для внутренней части крышки. После полного остывания в крышку вставляется резиновая прокладка — и бидон готов к применению.

В последнее время в продаже появились кубоконтейнеры емкостью 12 и 23 л из пищевой пластмассы. Эти контейнеры удобны в использовании: они легкие, прочные, плотно закрываются, имеют «подъемный» вес при полном их заполнении медом (примерно 17 и 33 кг соответственно).

 

Инвентарь для переработки воскового сырья

Солнечная воскотопка служит для переработки восковых отходов (маточники, обрезки восковых языков, восковая крошка и т. п.), а также светлых сортов суши с восковитостью 70 % и выше. Из переработанного на этой воскотопке сырья получают воск-капанец — воск высшего качества.

Солнечная воскотопка представляет собой ящик, закрывающийся крышкой-рамой, в которую вставлены 1–2 стекла. Внутри ящика под углом 30–40° устанавливается противень для воскового сырья и емкость для сбора воска. В нижней части противня сделано отверстие, закрытое решеткой, через которое чистый расплавленный воск стекает (капает) в емкость для сбора (рис. 83).

Рис. 83. Солнечная воскотопка

Солнечные лучи должны падать на застекленную крышку под прямым углом, поэтому в течение дня воскотопку периодически поворачивают.

Под действием солнечного тепла температура во внутренней полости воскотопки поднимается до 80–95 °C, при которой восковое сырье плавится. За день на такой воскотопке можно переработать до 4 кг воскового сырья.

Солнечная воскотопка должна быть обязательно даже на небольших пасеках, поскольку она экономит не только энергию, но и время пасечника.

Паровая воскотопка предназначена для переработки острым паром больших партий воскового сырья на крупных пасеках. На ней вытапливают воск прямо из сотов в рамках, одновременно дезинфицируя их и вырезанную сушь.

Водяная воскотопка предназначена для переработки воскового сырья вывариванием его в мягкой воде после предварительного размачивания в холодной воде на протяжении суток. Кипение разваренной восковой массы должно продолжаться 20–30 мин, после чего эту массу заливают ковшом в плотный холщовый мешочек и прессуют под разогретым прессом. Затем отжатый воск в емкости вместе с горячей водой хорошо утепляют и оставляют на отстаивание. После остывания чистый воск в виде слитка локализуется в верхней части емкости.

Высокотемпературная воскотопка предназначена для сухой переработки воскового сырья при температурах 130–140 °C прямо в сотах без вырезания суши, а также вырезанной суши и другого воскового сырья (рис. 84).

Рис. 84. Высокотемпературная воскотопка ВВТ-1П «Мелисса»

В процессе выплавки происходит обеззараживание воска и ульевых рамок высокими температурами. Воск, полученный на такой воскотопке, не содержит эмульгированной воды, имеет высокий коэффициент твердости, и из него может быть изготовлена высококачественная вощина.

В настоящее время в Украине производится такая воскотопка с торговой маркой ВВТ-1П «Мелисса».

 

Инвентарь для работы с матками

Маточная клеточка предназначена для подсадки матки в семью и изоляции зрелых маточников, а также для перевозки маток. Самая распространенная — клеточка Титова (рис. 85).

Рис. 85. Маточная клеточка Титова

Изготавливают ее из металлической луженой сетки или пластмассы. Последние предпочтительнее, поскольку в них пчелы не могут отгрызть кончики лапок у матки, которую семья не собирается принимать. В клеточках из металлической сетки такое иногда случается.

Существуют и другие конструкции маточных клеточек, среди которых, на наш взгляд, лучшей является универсальная клеточка В. А. Гайдара.

Колпачок маточный — приспособление для подсадки матки на сот в гнезде, а также для ее временной изоляции (рис. 86).

Выпускаются малый и большой маточные колпачки. Последний более предпочтителен.

Рамочный изолятор — приспособление для ограничения яйцекладки пчелиной матки и получения одновозрастного расплода (рис. 87).

Рамочный изолятор также применяют для подсадки маток в безматочные пчелиные семьи.

Маточный изолятор П. Я. Хмары (рис. 88) предназначен для лечения пчелиных семей от варроатоза и других болезней без медикаментов.

Выполнен в виде разборного ящика размером 360 × 240 мм, две продольные стенки которого изготовлены в виде разделительной решетки с отверстиями 1 размером 4 × 20 мм. В этих стенках имеется по одному круглому отверстию 2 диаметром 14 мм для впуска матки, которые закрываются пробками.

Рис. 86. Маточный колпачок

Рис. 87. Рамочный изолятор

Рис. 88. Маточный изолятор П. Я. Хмары (общий вид)

Принцип безмедикаментозного лечения семьи от клеща Варроа состоит в том, что в середине августа матку помещают в изолятор, где нет сота, и она прекращает яйцекладку. Если затем матку освободить из изолятора в марте— апреле, то семья гарантированно будет без расплода более 200 суток. За это время весь клещ в семье вымрет, поскольку максимальная продолжительность его жизни составляет 150–180 суток (П. Я. Хмара, 2008).

 

Инвентарь общего назначения

Весы для взвешивания контрольного улья с целью определения величины дневного взятка.

Весы являются неотъемлемой принадлежностью пасеки, поскольку без них пчеловоду приходится определять необходимость проведения тех или иных мероприятий, руководствуясь опытом и чутьем. Использовать потенциальные возможности пчел по сбору меда в полной мере можно только при наличии весов.

Как показывает практика, наиболее удобны в использовании компактные весы на 100–150 кг. Раньше их выпускала промышленность, а использовались они в торговле, на почте, на приемных пунктах и т. д. Сейчас подобные весы иностранных изготовителей имеются в продаже на крупных торговых рынках.

Пчеловоды могут самостоятельно изготовить весы, вполне пригодные для практического использования на пасеке. Простые конструкции таких весов описаны в [7].

Приспособления для тепловой дезинфекции ульев, рамок, пчелоинвентаря. Раньше для этих целей использовали паяльную лампу, работающую на бензине. Однако применение этой лампы имеет существенный недостаток: на дезинфицируемых поверхностях остаются остатки сгоревшего бензина (сажа), которые имеют неприятный запах и содержат токсические вещества.

Гораздо меньше этот недостаток проявляется при использовании газовой горелки-форсунки, работающей на бытовом баллонном газе. Весь комплект приспособлений (баллон, горелку-форсунку, шланг) можно купить в магазине газовой аппаратуры или на рынке.

Но еще лучше для этих целей подходит термофен, используемый при проведении строительных и ремонтных работ (рис. 89).

Этот прибор вырабатывает экологически чистый горячий воздух температурой 400–600 °C за счет электрического подогрева.

Психрометр — прибор для определения температуры и относительной влажности воздуха в помещении для зимовки пчел. Состоит из двух термометров, один из которых обернут тканью, опущенной в воду, и специальной таблицы. По показаниям термометров определяют их разность, по которой с помощью таблицы находят относительную влажность.

Психрометр можно изготовить самостоятельно. Для этого нужны два бытовых термометра с минимальной разницей (в идеале равной нулю) в показаниях текущей температуры (рис. 90).

Для измерения считывают температуру сухого и влажного термометров, вычисляют разность температур и по табл. 23 определяют относительную влажность воздуха.

Рис. 89. Термофен для дезинфекции на пасеке

Рис. 90. Термометр-психрометр

Таблица 23

Определение относительной влажности в помещении

Запасные ульи. На пасеке обязательно должны быть запасные ульи из расчета не менее 1–2 ульев на 10 семей.

Ульи используются для переселения семей при весенней ревизии, при подготовке семей к зиме, а также в непредвиденных обстоятельствах (посадка роев, перегон семей при лечении и т. п.).

Кроме того, на пасеке может быть и другой инвентарь: ручная тележка для перевозки корпусов и ульев, носилки, кочевая будка, набор слесарных и электроинструментов, подставки под ульи и т. п.