Холодная пайка
Мелкие опилки свинца — 1,5 г смешивают с 2 г ртути; полученная густая масса (амальгама) через некоторое время засыхает и даст надежный электрический контакт. Такую амальгаму часто применяют радиолюбители для закрепления детекторных кристаллов.
Канифолин для пайки
Очищенные до блеска и скрученные между собой провода можно спаять на пламени спички, если провода смазать канифолином, который готовится растворением в 2 см3 эфира 1 г порошка канифоли и 2 г оловянной пыли. Смесь хранится в сосуде с притертой пробкой.
Сварка тонких проводов
Подлежащие сварке тонкие провода зачищают на протяжении 2 см, складывают вместе и аккуратно скручивают, затем зажигают спиртовку и нагревают проволочки до тех пор, пока не появится шарик расплавленного металла. Сваренные провода обеспечивают надежный контакт.
Пайка без кислоты
Олово или третник напильником измельчают в опилки, которые смешивают с небольшим количеством глицерина до получения жидкой кашицы. Состав наносят на место спайки и подогревают горячим напильником.
Пайка железа и жести
Очищенную поверхность смазывают паяльной кислотой (приготовление см. ниже). Нагретый до 350–400° паяльник быстро натирают о кусок нашатыря (нашатырь должен дымить), затем нажимают паяльником на кусочек олова или припоя. Как только олово прилипнет к паяльнику, им проводят по спаиваемому месту.
Состав припоев, применяемых для пайки
Приготовление паяльной (травленой) кислоты
5 частей концентрированной соляной кислоты разбавляют 5 частями воды. В раствор добавляют 1 часть нарезанного кусочками металлического цинка до прекращения выделения газа (водорода). При травлении кислоты цинк следует брать с некоторым избытком. К готовому раствору по каплям вливают около 30 % нашатырного спирта.
Твердый нашатырь из порошка
Для полной очистки паяльника необходимо его протереть твердым куском нашатыря, но он не всегда имеется под руками. Чтобы из порошка сделать твердый нашатырь, порошок слегка смачивают водой, утрамбовывают в алюминиевой посуде и подогревают на легким огне до полного испарения воды, при этом нашатырь превращается в твердый кусок. Затем кусок выбивают из посуды. Эту работу следует проводить на открытом воздухе, так как при нагревании нашатыря выделяется аммиак.
Как паять и лудить на спиртовке без паяльника
Для спайки мелких железных, медных и цинковых деталей, пластинок, проволоки можно пользоваться припоем, состоящим из 1 части олова и 2 частей свинца.
Поверхность деталей очищают напильником или наждаком и смачивают при помощи щеточки раствором хлористого цинка (паяльной жидкостью). На поверхность одной из спаиваемых частей кладут кусочек сплава и нагревают на спиртовке или просто на свечке. Можно к нагретой и смоченной в растворе хлористого цинка поверхности просто прикоснуться полоской сплава так, чтобы отделилось небольшое его количество. Когда расплавленный сплав расходится по поверхности, прикладывают другую деталь, прогревают место спая и дают ему охладиться.
Вместо раствора хлористого цинка можно нанести на поверхность спаиваемого предмета нашатырь или буру в порошке. При пайке электрических проводов вместо нашатыря употребляют канифоль, растворенную в спирте.
Медная амальгама
Для прочного соединения металлов вместо пайки при меняют медную амальгаму. Готовят ее следующим образом: в раствор медного купороса кладут полоски цинка и хорошо встряхивают. При этом медь осаждается на пластинках в виде очень тонкого порошка. Порошок промывают водой и еще влажным смешивают с небольшим количеством азотнокислой закиси ртути. Затем смесь обливают горячей водой и прибавляют ртуть. Все тщательно перемешивают пестиком. Когда масса станет однородной, сливают воду и из мягкой амальгамы делают карандашики. Карандашики через некоторое время становятся очень твердыми. Если опустить их вновь в горячую воду, они становятся мягкими, тянутся и хорошо формуются, а по остывании вновь затвердевают. Для пайки металлические части должны быть тщательно очищены и нагреты до 100°.
Отжиг меди
Если медную проволоку или трубку нагреть докрасна (600°) на огне и затем быстро погрузить в воду, то медь станет очень мягкой. После придания ей нужной формы изделие вновь можно нагреть на огне до 400° и дать остыть на воздухе. Проволока или трубка после этого станет жесткой.
Пайка алюминия
Существует ряд сплавов, при помощи которых можно паять алюминий. Места спайки должны быть зачищены до блеска, спайку производят горячим напильником путем нанесения сплава на алюминий. Пайку алюминия можно производить без флюса или использовать для этой цели стеарин. При работе без флюса очищаемую поверхность необходимо залудить, так как она быстро окисляется.
Состав сплавов
(в процентах)
Четвертый состав сплава считается наилучшим. Все эти припои легко разрушаются коррозией, поэтому все места пайки необходимо покрывать лаком.
Легкоплавкие сплавы
Существуют сплавы металлов, температура плавления которых ниже кипения воды. При составлении сплава каждый металл плавится отдельно и в него добавляется металл с наиболее низкой температурой плавления.
Для составления таких сплавов предлагаются следующие рецепты:
Сплав Ньютона (плавится при 94°)
Висмута…….8 вес. частей
Олова……….3 вес. части
Свинца……. 5 вес. части
Сплав Розе (плавится при 91°)
Висмута…….2 вес. части
Свинца……….1 вес. части
Олова. ………1 вес. части
Сплав Вуда (плавится при 70°)
Висмута……………….15 вес. частей
Олова…………………..4 вес. части
Свинца…………………8 вес. части
Кадмия………………..3 вес. части
Сплав для спайки металла и стекла
(в вес. частях)
Свинца………..30
Олова………..20
Висмута………25
Сначала осторожно расплавляют свинец, затем прибавляют олово и перемешивают расплавленную смесь деревянной палочкой; последним прибавляют висмут и тут же снимают сплав с огня. Приготовленный таким образом сплав плавится при 100°. Чтобы спаять им, например, металлическую часть керосиновой лампы со стеклянным резервуаром, расплавляют сплав, льют его в спаиваемое металлическое кольцо, предварительно хорошо очищенное при помощи раствора азотной кислоты с последующим промыванием водой, и прижимают нагретый стеклянный резервуар к кольцу. Излишний сплав выступает наружу. Спаянный предмет помещают в теплое место, чтобы охлаждение происходило постепенно, потому что при слишком быстром охлаждении спайка делается хрупкой и плохо держит стекло.
Все перечисленные легкоплавкие металлы применяются для спайки металлов, заполнения трещин в металле и других целей. Для достижения крепкой спайки необходимо предварительно хорошо очистить спаиваемое место от жиров и ржавчины, что лучше всего достигается промывкой этих мест слабым раствором соляной кислоты.
Лужение изделий из красной и желтой меди
Для предохранения металлических поверхностей от окисления их покрывают оловом. Олово, применяемое для лужения, должно быть совершенно чистым и не содержать примесей свинца. Присутствие свинца в олове даже в малых количествах делает посуду вредной для здоровья.
Предназначенная для лужения поверхность должна быть предварительно хорошо очищена от грязи и окислов при помощи мелкого песка или наждака. Затем изделие промывают водой, просушивают и нагревают на угольях. Посыпав поверхность, подлежащую лужению, нашатырем, наливают небольшое количество расплавленного олова и при помощи пакли равномерно растирают по всей поверхности. Само лужение необходимо производить быстрее, чтобы олово и предмет не остыли, а слой получился бы равномерным. Можно также предметы нагреть до температуры более высокой, чем температура плавления олова, налить на поверхность предмета олово и покачиванием равномерно распределить олово по всей поверхности. Олово плавится при температуре 231°.
Лужение стальных, железных и чугунных предметов
Очищенные и промытые изделия погружают в раствор хлористого цинка, затем просушивают и в горячем состоянии погружают в расплавленное олово. После того как изделия покроются оловом, их вынимают и встряхивают для удаления избытка олова.
Серебрение металлов
Соли серебра при соприкосновении с цинком, железом, медью и другими металлами разлагаются, выделяя металлическое серебро. Это свойство серебряных солей можно использовать для покрытия какой-либо металлической поверхности слоем серебра. Приведенные ниже рецепты пригодны для серебрения цинка, меди, латуни. Если желательно посеребрить другой металл, то его предварительно нужно покрыть тонким слоем меди.
Серебрение натиранием: хлористого серебра — 30 г. поваренной соли — 30, мела — 20, поташа — 60 г. Смешать эти вещества. Предмет очистить от грязи и следов жира и масел, натереть сырым кусочком вышеуказанной смеси, затем ополоснуть водой и отполировать.
Серебрение отработанным гипосульфитом. Перед серебрением деталь нужно очистить наждачной бумагой до блеска, проварить в 10 % содовом растворе и тщательно промыть водой: Затем взять старый отработанный гипосульфит, в котором закрепляли фотопленку (фотобумагу), и опустить в него предмет, подлежащий серебрению. Через 5–10 минут серебро осядет на предмет. Затем его хорошо промывают водой, высушивают и затем полируют.
Простое серебрение меди. В пробирке с водой или в какой-либо другой посуде смешивают 4 г нашатыря, 4 г винного камня, 1 г азотнокислого серебра (ляписа) до образования кашицы. Медную или латунную деталь натирают этим составом, предварительно очистив от пыли и окиси.
Серебрение металлов. Чисто обработанную деталь, предназначенную для серебрения, погружают на цинковой пластинке или ленте в кипящий раствор из железистосинеродистого калия — 120 г, поташа — 80 г, хлористого серебра — 7,5 г, дистиллированной воды — 1 л.
Процесс серебрения заканчивается после покрытия серебром поверхности детали. Затем деталь промывают, сушат и полируют. Цинковая пластинка служит контактом.
Никелирование металлов
Никелирование в настоящее время обычно производят гальваническим путем, однако химическое никелирование, хотя и дает более тонкий слой никеля, но значительно проще. Для никелирования приготовляют 10 % раствор хлористого цинка и прибавляют к нему столько сернокислой закиси никеля, чтобы раствор принял ясную зеленую окраску. Никелирование производят в фарфоровой или эмалированной посуде при нагревании до кипения.
В раствор вносят очищенные предметы (не обращать внимания на образовавшуюся муть) и следят за тем, чтобы они не касались друг с другом. Через 0,5–1 час получается тонкий слой никеля.
Для меднения железного или стального предмета покрывают его сначала раствором из 2 вес. частей соляной кислоты, 2 частей воды, 1 части хлористого цинка; вслед за этим наносят другой кистью раствор из 1 вес. части медного купороса и 16 частей воды с прибавлением нашатырного спирта до растворения вначале образовавшегося осадка. Можно также меднить в растворе: 50 г медного купороса и 50 г концентрированной серной кислоты в 1 л воды.
Для меднения цинка, олова, железа, латуни погружают предметы в раствор 1 части медного купороса, 16 частей воды и нашатырного спирта до растворения осадка. В качестве контакта применяют цинк (при меднении цинка контакта не требуется).
Для меднения свинца применяют раствор, состоящий из 16 г уксусномедной соли, 80 г воды и 15 г уксусной кислоты.
Воронение железа и стали
Воронение железа и стали имеет целью не только придать предметам, сделанным из этого металла, внешнюю окраску, но предохранить его от окисляющего действия воздуха и сырости. На предварительную очистку предмета нужно обратить особое: внимание.
Железным предметам можно придать различную окраску от светло-оранжевого до темно-синего путем усиления нагревания.
До 220° — светло-оранжевая окраска
225° — оранжевая
235°— желтая
277° — пурпуровая
280° — голубая
299° — синяя
316° — черно-синяя
Получение синего цвета
Деталям, изготовленным из железа и стали, можно придать красивый синий цвет. Для этого составляют два раствора: а) воды — 1000 г, гипосульфита—140 г; б) воды — 1000 г, уксуснокислого свинца — 35 г. Эти растворы смешивают и кипятят. Изделия, предназначенные к окраске, предварительно очищают, полируют до блеска и погружают в кипящую жидкость до получения желаемого цвета. Затем деталь промывают в горячей воде, сушат и слегка протирают маслом.
Можно также пользоваться смесью растворов:
а) 1 вес. часть красной кровяной соли в 200 г воды и
б) 1 вес. часть хлорного железа в 200 г воды. Погружают в полученную смесь очищенные предметы. Такая окраска очень прочна.
Получение красно-коричневого цвета
Растворяют 15–20 г хлористого железа в 1 л воды (замена воды спиртом дает лучшие результаты и ровную окраску). Раствор наносят на предмет дважды с промежутком в несколько часов, затем образующийся налет обрабатывают железной щеткой и еще раз наносят раствор. После воронения предмет покрывают лаком или олифой.
Получение черного цвета
Предмет погружают в 10 % раствор двухромовокислого калия на 15–20 минут, вынимают, просушивают на воздухе и держат в течение двух минут над сильно горящими, но не коптящими углями. После первого раза получается черно-бурое окрашивание; если же эту операцию повторить несколько раз, то получается частый черный цвет.
Воронение винтов и шурупов
Воронение предохраняет стальные винты, шурупы от коррозии. Винты предварительно очищают в растворе, состоящем из смеси трех объемов соляной кислоты и одного объема азотной кислоты («царской водки»). Под металлическую сетку помещают пламя огня, не дающего копоти, а на сетку насыпают винты и шурупы. Через несколько секунд поверхность винтов, шурупов начнет изменять свой цвет от светло-голубого до темно-синего и при длительном нагреве — до черного цвета. По достижении желаемого цвета нагрев прекращают, а предметы высыпают в посуду с машинным маслом или керосином. Затем их протирают тряпкой. Точно так же можно воронить и более крупные детали.
Окраска меди
В 100 г воды растворяют 4 г едкого натра и 4 г молочного сахара, кипятят 15 минут, затем при постоянном размешивании прибавляют малыми дозами раствор 4 г медного купороса в 25 г воды. В горячую смесь погружают хорошо очищенные медные вещи, которые получают различную окраску — от золотой, зеленой и до полной черноты, в зависимости от продолжительности кипячения.
Огнеупорные краски для металлов
Для окрашивания предметов, подверженных нагреванию, применяют огнеупорные краски. Такие краски можно легко приготовить, растирая тот или иной пигмент на растворе жидкого натриевого стекла (силикатное или растворимое стекло). Для этого жидкое стекло разбавляется двойным количеством воды.
Для получения — краски различных цветов используют следующие порошкообразные пигменты:
Белый цвет — белила свинцовые или тяжелый шпат.
Черный цвет — графит с небольшой примесью ультрамарина.
Серый цвет — смесь одной части графита с двумя частями тяжелого шпата.
Голубой цвет — ультрамарин.
Красный цвет — железный сурик.
Желтый цвет — охра или хромовокислый барий.
Зеленый цвет — окись хрома.
Для окраски металлических деталей, подвергающихся действию высокой температуры, применяют черный асфальтовый печной лак. Поверхность тщательно очищается от ржавчины стальными проволочными щетками и шкуркой, протирается тряпочкой, смоченной скипидаром, и окрашивается тонким слоем асфальтового лака.