Проверка готовности поверхности пола
Оценить готовность поверхности к укладке напольного покрытия можно, выявив несколько основных параметров, которые влияют на объем подготовительных работ, количество необходимых материалов и непосредственно на качество последующего покрытия.
Для проверки ровности полов необходим уровень (рис. 1.1), вместо которого можно использовать длинное штукатурное правúло. В любом случае не вздумайте оценивать ровность пола исключительно зрительно, без помощи специальных приспособлений. Даже незначительная неточность будет потом вам дорого стоить.
Рис. 1.1. Строительный уровень
Первым параметром, характеризующим готовность поверхности пола, является отклонение поверхностей от осей или от заданных плоскостей.
Чтобы проверить пол, укладывайте на него длинное правило по нескольким различным направлениям. Пузырек воздуха в линзе покажет, имеет ли пол наклон и, если имеет, насколько значительный. Допустимым считается отклонение не более 2 мм на 1 м длины правúла (о,2 %). Правда, с увеличением площади помещения эта цифра не может увеличиваться до бесконечности. Если помещение больше 25 м2, то максимально допустимое отклонение в итоге — 50 мм. Если цифра получается большей, то рекомендуется все-таки провести работы по выравниванию пола по одному уровню плоскости.
Если же, наоборот, требуется задать полу определенный уклон, то под уровень подкладывается специальная рейка, которая является шаблоном с соответствующим необходимому уклону профилем.
Вторым параметром, на который стоит обратить внимание при проверке готовности поверхности, будет ровность плоскости. Иными словами, речь здесь идет уже не об общем уклоне плоскости от горизонтальной или вертикальной оси, а о том, насколько поверхность плоская, не присутствуют ли на ней ямы и бугры. Измерения можно проводить как длинным уровнем, так и правúлом или вообще обычным ровным бруском. Приложите ваш эталон к плоской поверхности и проверьте, имеются ли зазоры между плоскостью инструмента и поверхностью, приготовленной для облицовки. Если просветы имеются, то они не должны превышать 2 мм. Если же они превышают эту цифру, вам необходимо устранить неровности.
Для полов существует еще один достаточно важный параметр — высота поверхности полов в разных помещениях относительно друг друга.
На первый взгляд, казалось бы, все очевидно — измеряйте все полы по описанным выше двум параметрам и выравнивайте. Однако не все так просто. Полы в прихожих и кухнях действительно стоит делать на одной высоте. Но относительно этого уровня высота поверхности в ванных комнатах и туалетах обычно делается чуть меньше, чтобы разлившаяся на пол вода не потекла в смежное помещение, если уровень высоты пола в нем окажется вдруг еще ниже.
Рассчитывая соотношения высоты пола в разных помещениях, не забывайте учитывать толщину напольного покрытия и клеевой прослойки.
Если вам необходимо поднять имеющийся на данный момент уровень пола, это можно сделать стяжкой, о которой вы прочитаете далее. Если же высоту пола, наоборот, требуется опустить, здесь предстоит нелегкая работа по снятию лишних слоев.
Четвертым параметром является чистота и прочность поверхности, на которую будет укладываться покрытие.
Под чистотой подразумевается, что поверхность должна быть предварительно освобождена от старой плитки, краски, паркета, линолеума и т. д. После этого необходимо еще очистить и отмыть особо загрязненные места.
Очистка поверхностей
Хорошо, конечно, если поверхность находится в идеальном состоянии и можно сразу приступать к работе. Однако на практике ждать такого чуда не приходится, и потому вам самим придется приложить некоторые усилия, чтобы очистить поверхность от всего, что может помешать впоследствии качественной укладке напольного покрытия. Это касается не только всевозможных материалов вроде линолеума, паркета либо краски, прежде покрывавших данную поверхность, по и всех возможных загрязнений, которые могут находиться под ними.
Пожалуй, меньше всего проблем доставляют такие виды напольных покрытий, как плитки ПВХ и линолеум. В случае с последним следует предварительно убрать плинтуса, если именно с их помощью линолеум прижимается к полу, а затем без труда удалить покрытие. Если же линолеум приклеен, то достаточно шпателем подцепить край листа, чтобы появилась возможность ухватиться обеими руками и поднять его, соблюдая при этом известную степень аккуратности. Затем используется кардщетка, позволяющая очистить поверхность от следов клея. Более трудоемкой, но вполне эффективной альтернативой ей может послужить крупная наждачная бумага.
Отдельного внимания заслуживает ситуация, когда в качестве напольного покрытия прежде использовалась кафельная плитка. Многие неопытные люди могут подумать, что удалять нижний слой не имеет смысла — и так сойдет. Возможно, они и правы, но при этом должен быть соблюден целый ряд принципиальных условий. Так, качество уже уложенного покрытия должно быть идеальным, то есть к нему предъявляются, по сути, те же требования, что и к качеству любого другого основания. Так что вывод прост: если вы не ограничены во времени, то лучше все-таки не полениться и удалить уже существующий слой кафельной плитки.
Очистка поверхности от кафеля осуществляется хорошо проверенным «дедовским» способом: если нет в хозяйстве перфоратора, который ускорил бы данный процесс раза в три, то остается только вооружиться молотком и зубилом (рис. 1.2) и приступать к работе (рис. 1.3–1.5). К сожалению, ничего принципиально более нового и современного до сих пор придумано не было. Так что придется немного попотеть.
Рис. 1.2. Инструмент для сбивания старой плитки: перфоратор, молоток, зубило
Рис. 1.3. Сбивание плитки перфоратором с инструментом «зубило» с широкой или узкой лопаточкой
Рис. 1.4. Зубило вставляют под край плитки
Рис. 1.5. Инструмент ведут вглубь
Но и после того как кафель удален, остается еще слой клея, раствора или густотертой краски, на который, собственно, и укладывалась плитка. Тогда на смену молотку и зубилу приходит шпатель (рис. 1.6).
Рис. 1.6. Старый плиточный клей или цементный раствор сбивают тем же инструментом
Выравнивание поверхностей
Данная процедура становится необходимой в том случае, если поверхность имеет слишком заметные неровности, которые могут быть как выпуклыми, так и вогнутыми. Возможно и такое, что поверхность имеет значительный наклон.
Обработка пола
Видимая часть любого пола в техническом и функциональном отношении отнюдь не является самой главной. Гораздо более важным, с точки зрения профессионала, является так называемый «черный» пол, от свойств которого напрямую зависят и будущий уровень шумоизоляции, и ровность пола, и еще много других его характеристик.
В условиях массового строительства рабочие, как правило, особенно не задумываются о проблеме устройства качественного пола. Уложенные наспех и никак не обработанные бетонные плиты решают сразу две проблемы: вы получаете пол, а соседи — потолок. И нечего тут мудрствовать: сроки поджимают, дом надо сдавать уже в следующем квартале. В итоге недоделки строителей приходится устранять уже вам или нанятой вами бригаде отделочников в ходе ремонта.
Срубание бугров
Иногда бывает так, что уровень пола необходимо несколько понизить. Данная задача существенно упрощается, если на поверхности имеются бугры значительного размера. В этом случае для их удаления следует применить один из описанных выше способов. Можно, например, включить перфоратор с лопаткой и в самые сжатые сроки покончить с досадной неровностью; если же подобного чуда технической мысли у вас под рукой не оказалось, то самое время переходить к плану «Б», а именно вооружаться уже проверенным молотком и зубилом и героически сражаться с этими пресловутыми буграми.
Для разбора деревянного пола можно обойтись обыкновенной фомкой. Единственная трудность, связанная с подобным способом демонтажа, заключается в том, что после него неминуемо остаются впадины и выбоины, которые придется заделывать цементно-песчаным раствором.
Гидроизоляция полов
Для того чтобы надлежащим образом подготовить основание, нужно в обязательном порядке выполнить его гидроизоляцию. Это особенно необходимо в тех помещениях, где традиционно сохраняется повышенный уровень влажности.
Для выполнения гидроизоляции могут применяться различные материалы, которые выбираются в зависимости оттого, какие требования предъявляются к гидроизоляции в плане надежности. Если ваша задача — избежать самых обычных протечек, то вполне достаточно будет применения привычного всем рубероида, пергамина или толстого полиэтилена. Данные материалы укладываются на пол таким образом, чтобы их края немного заходили на стены. Немного — это значит не более чем на 15 см. В углах изоляционный материал необходимо аккуратно сложить. После заливки стяжки выступающие части удаляют, стараясь не повредить при этом ее поверхность.
#s.jpg_0 СОВЕТ
Помните, что слой гидроизоляции должен быть сплошным. Для того чтобы избежать появления зазоров, не экономьте материал и накладывайте его от дельные куски друг на друга внахлест, величина которого должна составлять не менее 20 см. Если предполагается, что гидроизоляция выполняется на долгий срок, необходимо с помощью резинобитумной мастики проклеить те места, на которые приходится стык полотен, а также участки их примыкания к стенам.
Если к гидроизоляции предъявляются специфические требования, то для ее устройства можно применять современные смеси, предназначенные именно для решения конкретных технических задач. Использование данных смесей для гидроизоляции пола носит индивидуальный характер, и какого-то универсального рецепта здесь нет и быть не может, а потому при их применении все свои действия следует строго согласовывать с прилагаемой инструкцией.
Подсыпка бута
В некоторых случаях требуется весьма существенно повысить уровень пола, иногда более чем на 5 см. Для того чтобы избежать перерасхода материалов в подобных ситуациях, допускается устройство под стяжкой дополнительной прослойки из различных наполнителей, таких как песок, керамзит или даже обыкновенный строительный мусор.
#s.jpg_1 СОВЕТ
При использовании керамзита важно не забыть уложить поверх его слоя специальную сетку, которая затем прижимается небольшими по размеру тяжелыми предметами. Для этого вполне сгодятся обыкновенные камни, обрезки арматуры и тому подобные отходы производства. Данная мера предосторожности позволит предотвратить всплывание легкого керамзита, когда вы приступите непосредственно к запивке пола.
Если к производимой стяжке предъявляются повышенные требования в плане ее прочности и надежности, то поверх засыпанного бута следует установить арматурную решетку, которую могут заменять также специальные металлические стержни.
Установка маяков
Прежде чем приступать к производству стяжки, необходимо установить так называемые «маяки». Без них невозможно будет добиться того, чтобы поверхность пола была идеально ровной и имела требуемую высоту. В особенности это касается больших по площади помещений.
Итак, под термином «маяки» принято понимать специальные рейки, которые расставляются на определенном расстоянии (обычно 1–2 м) друг от друга. Для изготовления данных приспособлений могут с успехом использоваться как деревянные бруски, так и другие материалы, например обрезки труб значительного диаметра, гипс или специальный профиль, который можно приобрести в строительных магазинах.
Верхний уровень маячных реек должен соответствовать требуемой высоте поверхности стяжки. Этого можно добиться, подложив в нужных местах под рейки клинышки. Потом длинным уровнем или правилом необходимо проверить правильность расположения реек по плоскости и уклону. Эта несложная, но обязательная процедура поможет вам избежать недоразумений и получить идеально ровную стяжку или, если это требуется, стяжку со строго заданным уклоном.
Чтобы избежать последующего сдвига или просадки маячных реек при заливе стяжки, их необходимо зафиксировать на полу, или, как говорят строители, «приморозить». С этой целью по всей длине маячной рейки на расстоянии примерно 20–40 см друг от друга на нее наносится гипс или вполне успешно заменяющий его алебастр. Когда раствор застынет, рейки можно убрать, а в качестве маяков при укладке последующих полос использовать уже края предыдущих. Если при этом шестах стыка полос остались углубления (чего, в принципе, быть не должно), то их следует тщательно заделать тем же раствором, которым заливалась стяжка.
Как уже говорилось выше, помимо деревянных реек при установке маяков можно использовать гипс. Данная технология более трудоемка, однако обладает тем существенным преимуществом, что после заливки стяжки гипсовые маяки не нужно убирать, а затем заделывать оставшиеся после них выемки.
Если вы все-таки решили отдать предпочтение маякам, изготовленным из гипса, то алгоритм их установки выглядит следующим образом. На первом этапе необходимо разметить пол путем нанесения на него так называемых «гипсовых марок». Расстояние между ними остается таким же, как и в случае с более традиционными видами маяков, то есть оно должно составлять от одного до двух метров в зависимости от размера помещения. При этом высота гипсовых марок должна точно равняться толщине будущей стяжки в этом месте. Как и при первом способе, для проверки точности установки гипсовых марок используется длинный уровень.
Убедившись, что маяки установлены верно, можете приступать к заполнению пространства между ними гипсовой смесью, которая затем придавливается прав илом, опирающимся на две соседние гипсовые марки. Излишки материала, которые должны при этом выступить по обе стороны, аккуратно убираются шпателем, а правило снимается и переносится на следующую пару гипсовых марок. Повторяя данную операцию шаг за шагом, вы добьетесь того, что все марки соединятся в одну общую, монолитную поверхность.
Итак, пол освобожден от всех типов покрытий, тщательно обработан и покрыт слоем гидроизоляции, а маяки установлены согласно всем технологическим требованиям. Теперь можно приступать собственно к устройству стяжки.
Производство стяжки
В книге уже несколько раз упоминалось слово «стяжка». У многих не знакомых со строительной терминологией людей в силу вполне понятных ассоциаций может возникнуть впечатление, что эта таинственная стяжка призвана что-то «стягивать». Если вы подумали именно так, то ошиблись.
В данном случае термином «стяжка» принято обозначать слой напольного покрытия, отличающийся высокой степенью прочности. Благодаря этому свойству стяжка может выполнять двойную функцию: она не только укрепляет то бетонное основание, на которое наносится, но и призвана устранять все те неровности, которые на нем присутствуют. С помощью стяжки можно вполне эффективно повысить уровень пола, а также выровнять имеющийся наклон или, наоборот, создать его.
Каким же образом изготавливается стяжка? В силу вышеперечисленных особенностей она, как правило, состоит из двух основных компонентов, одним из которых является высококачественный цемент марки М400, а другим — сухой песок. Данные компоненты смешиваются между собой в пропорции 1:3. На следующем этапе нужно добавить воду, причем соотношение с цементно-песочной смесью выглядит следующим образом: пять частей воды на три части смеси. Это описание классической цементно-песочной связки.
Однако для того чтобы связка соответствовала всем вышеперечисленным требованиям, ее слой в некоторых случаях должен иметь толщину не менее 2,5–3 см. Если же предполагается повышенная нагрузка на пол, толщину стяжки требуется увеличить, иногда даже в несколько раз (от 4 до 10 см). В этом случае также необходимо использовать стальную сетку, которая создает армирующий эффект и тем самым дополнительно повышает прочность и надежность покрытия.
Однако в силу некоторых специфических условий толщина стяжки может быть и менее 1,5 см. Тогда необходимо применять особую технологию, основанную на использовании полимерцементного раствора: в смесь, состоящую из двух компонентов, которые уже упоминались выше, а именно цемента песка в той же пропорции, добавляется эмульсия ПВА, разведенная водой, в соотношении четыре части эмульсии на одну часть цементно-песочной смеси.
Процесс укладки стяжки требует от рабочих определенного опыта и сноровки: заранее подготовленный цементный раствор заливается на пол в виде полос, которые имеют ширину 1 м и следуют не подряд, а через одну. При этом необходимо использовать опалубку, имеющую форму деревянных реек. Для выравнивания поверхности стяжки применяются мастерки или простой деревянный брусок — правило.
Однако использование данного способа заливки оправдано лишь в значительных по размеру помещениях. Если же площадь пола невелика, то от этих сложностей вполне можно отказаться и производить заливку сразу всей его поверхности.
Для получения качественной стяжки нельзя допустить, чтобы на первоначальном этане раствор потерял слишком много влаги. По этой причине покрываемую поверхность обязательно увлажняют. Если же воздух в помещении отличается повышенной сухостью, то будущую стяжку необходимо периодически смачивать водой или покрыть влажной рогожей.
Процесс застывания такой цементно-песочной стяжки занимает достаточно длительный период времени, который зависит от многих факторов и в отдельных случаях может растягиваться до 30 дней. После его завершения следует убедиться, что стяжка не имеет каких-либо дефектов, и в случае необходимости устранить их.
#p.jpg ПРИМЕЧАНИЕ
Если данный норматив по срокам застывания бетонного покрытия не будет соблюден (это касается не только стяжек, но и недавно залитых полов), то не исключено, что в будущем такое покрытие может дополнительно просесть. А это, в свою очередь, неминуемо приведет к тому, что отдельные участки керамической облицовки деформируются или даже лопнут.
Процесс производства стяжки представлен на рис. 1.7–1.18.
Рис. 1.7. Выравнивание пола стяжкой по заранее выложенным маякам
Рис. 1.8. Классическая цементно-песчаная стяжка готовится на растворе из качественного цемента (М400) и сухого песка в соотношении 1:3, вода добавляется в пропорции 3:5
Рис. 1.9. Подготовка раствора на месте
Рис. 1.10. Смачивание основания водой
Рис. 1.11. Заливка цементного раствора полосами шириной 1 м через одну, выравнивание уровня с помощью маяков с использованием опалубки в виде деревянных планок
Рис. 1.12. Выравнивание поверхности ребром ровной доски — правúла
Рис. 1.13. Правúло сильно прижимают к маякам
Рис. 1.14. Продолжают до заполнения
Рис. 1.15. Кельмой, мастерком убирают неровности
Рис. 1.16. И снова выравнивают правúлом
Рис. 1.17. Сверху стяжку железят, посыпая цементом и смачивая
Рис. 1.18. Еще раз проводят правилом
Самовыравнивающиеся системы устройства стяжек
Недостатки подобного способа устройства стяжек очевидны, но какое-то время он, по сути, не имел себе альтернативы. Однако технические изыскания в данной области не прекращались, что и привело со временем к появлению более эффективных, но и более дорогостоящих систем (и тот, и другой показатель по сравнению с предыдущим способом укладки стяжек выше примерно раз в десять). Эти новые системы получили название самовыравнивающихся — оно наилучшим образом отражает их функциональные особенности. Хотя производителей подобных систем сегодня довольно много, различия между ними не особенно заметны даже опытному специалисту. Мировые лидеры в данной отрасли вроде компаний Ceresit, Atlas или Vetonit выпускают самовыравнивающиеся системы, которые находятся примерно на одном уровне качества и состоят из одних и тех же компонентов. К ним относятся следующие.
• Праймер — грунтовка, выпускаемая в виде эмульсии. Она наносится непосредственно на бетонное основание традиционным способом с помощью валика или кисти.
• Собственно выравнивающая смесь, которую принято расфасовывать в мешки массой по 25 кг, а затем уже на месте смешивать с водой в обычной бетономешалке в той пропорции, которая указана в инструкции. После того как раствор готов, им заливают весь пол, двигаясь от стен к выходу из помещения. При этом будущая стяжка должна на несколько миллиметров покрывать неровность, наиболее выступавшую над общим уровнем.
• Финишер — приспособление, с помощью которого поверхность окончательно разравнивается. Это можно сделать с применением как обычного шпателя, так и различных видов валиков, среди которых наиболее предпочтительным является игольчатый. Его преимущество состоит в том, что он наилучшим образом удаляет из раствора образовавшиеся там пузырьки воздуха.
Сохнет данный вид стяжки всего 8-10 часов, и впоследствии с его эксплуатацией особых проблем, как правило, не возникает.
Необходимо лишь помнить одно важное правило: на уложенное покрытие не должна попадать вода, иначе это может привести к уменьшению его прочности.
С учетом повышенного спроса на быстросохнущие смеси была разработана их более дешевая разновидность, которая хоть и не столь радикально, как ее более дорогие аналоги, но все же довольно существенно сокращает срок, требуемый для того, чтобы стяжка окончательно просохла и стала пригодной для укладки на ее поверхность плитки. Этот чудо-состав называется «гидравлический вяжущий».
Судите сами исходя из данных, представленных в табл. 1.1, насколько его применение сокращает разрыв между изготовлением стяжки и началом работ по облицовке поверхности. Для керамической плитки этот срок составляет сутки, для натурального камня — около трех дней, для всех прочих видов покрытий, более чувствительных к уровню влажности основы (паркета, линолеума, ПВХ и т. п.), — семь дней (остаточно влажность по прошествии недели составляет всего 2 %). Прогресс, как говорится, налицо-
Помимо этого очевидного преимущества, данный состав обладает и некоторыми другими. В своей пластической стадии (то есть пока он еще не застыл) гидравлический вяжущий позволяет не допустить возникновения трещин, которые часто образуются между маяком и только что залитой стяжкой, а также по всей ее поверхности после усадки застывшего раствора. Этот нежелательный эффект возникает в том случае, если состав уже успел схватиться, поскольку его так называемое «открытое время» составляет обычно 50–60 минут. В дальнейшем трещины могут расширяться, что обязательно приведет к повреждению облицовки.
При нанесении гидравлического вяжущего никаких дополнительных трудностей не возникает, поскольку его консистенция ничем не отличается от консистенции обычного цементно-песочного раствора. Если после того как стяжка застыла ее нужно подровнять, для этого безо всяких ограничений можно применять шлифовальную машинку.
Еще больше вашу задачу по выравниванию пола облегчает тот факт, что наряду с сухими смесями на сегодняшний день производители предлагают и уже готовые растворы, в которых соотношение всех компонентов выверено с аптекарской точностью. В этом случае можно не беспокоиться о том, что из-за вашей неопытности смесь получится слишком жидкой или, наоборот, чрезмерно густой: профессионалы все уже сделали за вас.
Подводя итог, отметим, что стяжки, выполненные на основе современных быстросохнущих составов, обладают прекрасными техническими характеристиками: они позволяют с большой степенью точности выровнять основание под кафельную плитку, которое после высыхания не требует практически никакой дополнительной обработки.
Комбинированный вариант стяжки
Если к прочности стяжки предъявляются повышенные требования, то в условиях жилого помещения возможно устройство ее комбинированного варианта. Данный способ производства стяжки осуществляется в два этапа.
1. Укладывается классическая цементно-песочная стяжка, чей уровень должен быть ниже требуемого на 3–5 мм.
2. Затем на уже подготовленную основу наносится дополнительный слой ровнителя пола, обладающего самовыравнивающими свойствами.
Применение гипсокартона для выравнивания пола
Стяжка и оштукатуривание — отнюдь не единственный способ подготовки основания для укладки напольного покрытия. Еще один весьма распространенный метод, популярность которого постепенно увеличивается, состоит в укладке на пол гипсокартонных плит поверх специальной полиэтиленовой пленки.
Обычно плиты укладываются в два слоя, которые скрепляются между собой с помощью специальных шурупов-саморезов. При этом важно учитывать, что стыки смещаются на 10 см, а затем тщательно шпатлюются. Данный метод, который принято называть сухим, имеет несколько преимуществ: например, его немаловажным достоинством является то, что полученное таким способом основание не требует времени на высыхание и сразу же пригодно для укладки на него практически любого напольного покрытия. Кроме того, вышеописанный метод можно считать наиболее чистым. Применение гипсокартона делает ненужными некоторые работы, связанные с предварительной подготовкой поверхностей.
В комплекте с листами гипсокартона продается и все необходимое для эффективного использования данного материала. В совокупности они образуют системы для «сухого строительства», которые могут вполне успешно использоваться в самых разных частях дома от подвала до чердака. Благодаря уникальным качествам гипсокартона его применение в самых различных условиях дает положительный и стойкий результат.
Гипсокартон. состоящий из гипсовой основы, оклеенной слоями высококачественного картона, химически нейтрален и не выделяет при нагревании никаких вредных веществ. Пористая структура материала позволяет ему забирать избыток атмосферной влаги, а затем отдавать ее обратно, если в этом появляется необходимость. Таким образом, в помещении создается оптимальный уровень влажности.
Благодаря все той же пористой структуре, а также слою воздуха, остающемуся между гипсокартоном и плитой пола, этот материал с успехом используется для создания недорогой и достаточно эффективной шум о- и теплоизоляции. Гипс, входящий в состав данного материла, не подвержен горению, а картонные листы при возникновении пожара лишь слабо тлеют.