Выгон самогона любого типа — довольно сложный процесс, требующий целого ряда всевозможных приспособлений и обору­дования. К такому оборудованию можно отнести аппараты для перегонки браги. Вариантов таких аппаратов существует, очень много, но принципиальную схему, общую для всех аппаратов приводим на рисунке 1. Весь технологический процесс перегон­ки сводится к следующим этапам: а) нагревание исходного сырья, б) конденсация образующихся паров.

 

Для того, чтобы получить конечный продукт, то есть самогон, необходимо придерживаться следующей схемы:

1.    Прежде всего нагреть сосуд 1 на огне так, чтобы образующи­еся пары спирта поднимались и перемещались по каналу 2.

2.   Далее пары нужно охладить с помощью емкости с холод­ной водой 3, до тех пор, пока они не сконденсируют на стенках канала 2 и в жидком состоянии не начнут поступать по каплям в резервуар 4.

Как мы уже говорили, качество конечного продукта во мно­гом зависит от исходного сырья, добавок, соблюдения технологи­ческого процесса. Помимо всего этого, не последнюю роль в по­лучении качественного самогона играет и устройство самого ап­парата для перегонки. Ниже приведем некоторые сведения, используя которые можно самим построить разнообразные кон­струкции самогонных аппаратов.

Разумеется, прежде всего в любом продукте нас интересует его себестоимость. В этом и состоит эффективность самогонова­рения, то есть меньше затрат, больше готового продукта. Прав­да, если говорить о высоком качестве напитка, в этом случае можно и пренебречь затратами. Например, в России в начале прошлого века из 30 кг хорошей пшеницы и ржи получали все­го лишь один литр самогона. Качество такого самогона было от­менным.

Конструкции аппаратов, которые буду приведены ниже, до­статочно просты. Каждый из них имеет как свои положительные, так и отрицательные стороны. Каждая конструкция представля­ет собой своеобразный набор съемных частей, так что конечный вариант каждый может составить сам, используя при этом под­ручные материалы (например, в качестве испарителя вполне по­дойдут сковорода или эмалированный бак). Не стоит думать, что чем сложнее аппарат, тем качественнее получится самогон. Во­все нет. Все зависит от того, насколько аккуратно и тщательно составлен сам аппарат.

 

1 - холодная вода       5- испаритель

2 - таз                        6-брага

3 - сборник самогона  7-источник тепла

4 - самогон

Рис . 2

Итак, первые две конструкции — рисунки 1 и 2 — представ­ляют собой аппараты изотермической перегонки. Принцип рабо­ты такого аппарата достаточно прост. При нагревании браги 6 па­ры, которые содержат спирт, поднимаются до соприкосновения с холодным дном металлического таза 2. Там они конденсируют­ся и стекают в сборник самогона 3.

Схема, которая представлена дальше, немногим отличается от уже приведенной на рисунке 2, но и дает готовый продукт бо­лее высокого качества.

    

1 - таз с холодной водой

2 - сборник самогона

3- испаритель

4 - брага

5 - источник тепла

Рис. 3

Эти агрегаты весьма просты в изготовлении, так как в них используются уже готовые предметы. Основным их недостатком является необходимость постоянно снимать таз с холодной водой, чтобы удалить скопившийся самогон из сборника.

Два вышеупомянутых аппарата являются своеобразными прототипами конструкции, которая представлена на рисунке 4. Этот аппарат также относится к классу аппаратов изотермичес­кой перегонки. Его отличает от ранее рассмотренных воронка и отводная трубка. Это позволяет вынести сборник самогона за пределы испарителя. Воронка должна располагаться либо на проволочной корзине, либо на треножнике, установленном на дне сосуда. Зазор между холодильником и емкостью следует зама­зать по кругу слоем свежего теста. Это делается на тот случай, если давление резко подскочит. В этом случае можно будет из­бежать взрыва. К тому же в процессе перегонки тесто не дает испаряться парам, которые содержат спирт, поэтому в помеще­нии будет стоять не специфический малоприятный запах сиву­хи, а аромат свежего теста.

  

Рис. 4

Для изготовления аппарата, который изображен на рисунке 5, используется обыкновенная герметичная скороварка. Чтобы со­брать такой аппарат, нужно достать клапаны из крышки скоровар­ки 1, а на их место вставить пробки с трубкой 2 и термометром 3. Трубка 2 имеет кран 4 и соединена с устройством принудительно­го водяного охлаждения 5. Направление входа и выхода воды ука­зано стрелками. Чем ниже температура воды, используемой для охлаждения, тем выше эффективность работы аппарата.

Устройство охлаждения соединено с приемником 6 стеклян­ной хоединительной трубкой, которая имеет удлиненный конец, доходящий практически до самого дна, приемника, но не касает­ся его.

В приемник заливают 3—4 см кипяченой воды и опускают уз­кий конец стеклянной трубки холодильника для получения водяно­го затвора. После этого приемник- опускают в сосуд с холодной водой. Перед тем, как начать сам процесс перегонки, устройство охлаждения 5 соединяют с водопроводным краном и включают холодную воду. Затем начинается нагревание браги, шаг за ша­гом увеличивая огонь до того самого момента, пока жидкость не достигнет момента закипания. Как только брага закипит, ско­рость нагрева следует уменьшить и дать жидкости равномерно кипеть.

   #img484A.jpg

Рис. 5

Как только приемник заполнится примерно наполовину, его опускают так, чтобы конец стеклянной трубки холодильника не касался готового самогона. Затем перегонка продолжается, но уже без водяного затвора.

Аппарат, представленный на рисунке 6, — это конструк­ция для перегонки браги — отличается компактностью, но ее минус — это низкая производительность. Этот аппарат ис­пользуется для перегонки браги в небольших количествах — примерно 0,2—0,5 литра. Конструкция следующая. Асбестовое сито 2 крепко зажимают в лапке штатива 1. На асбестовое си­то устанавливают сосуд 3. Этот сосуд должен быть хорошо за­купорен. В пробке делается дырка и туда вставляется термо­метр 4. В сосуде сбоку должно быть ответвление для выхода паров спирта, которое соединяется с трубкой 6. Трубка имеет кран 5. Эта же трубка 6 срединяет колбу с холодильником 7. С самого начала колбу 3 следует подбирать такого размера, чтобы залитая в нее жидкость занимала две трети ее общего объема.

  

1 - штатив                               7- холодильник

2 - асбестовое сито                  8 - трубки для охлаждения жидкости

3- сосуд с жидкостью                   9 - выток

4 - термометр                            10 - сосуд с продуктом

5-кран                                       11- водяная баня

6 - соединительная трубка  

Рис. 6

На рисунке 7 представлен аппарат, аналогичный предыдуще­му, но с некоторыми принципиальными отличиями.

   

1 - водяная баня                      5 - клапан

2 - сосуд с жидкостью              6-  холодильник

3 - каплеуловитель                  7-  выток

4 - соединительная трубка    8 -  самогон

Рис. 7

Этот аппарат состоит из водяной бани 1, каплеуловителя 3 и спе­циального холодильника с принудительным водяным охлаждени­ем 6. Колба 2 опускается в сосуд с водой 1, тем самым получается водяная баня. Для того, чтобы брага кипела равномерно, в колбу следует опустить несколько кусочков керамики. Капли жидкости, которые вместе с паром выходят через трубку колбы, попадают в каплеуловитель 3. Это дает возможность несколько повысить концентрацию браги в аппарате.

На рисунке 8 изображен аппарат, который получил название «перегонный куб со змеевиком». Это наиболее распространенная конструкция.

   

1 - емкость                      5-клапан

2-  крышка                       6- змеевик

3-  термометр                  7 - емкость с холодной водой

4 - отводная трубка

Рис. 8

Вот составляющие перегонного куба:

1   — емкость большого объема,

2   — крышка емкости (должна плотно прилегать),

3   — термометр для определения температуры жидкости в емкости,

4 — отводная трубка,

5   — клапан,

6   — змеевик,

7   — емкость с холодной водой (вода должна быть по возмож­ности проточной).

Уровень производительности подобного аппарата—0,6—0,8 ли­тра в час. После того, как была произведена первая перегонка, кре­пость готового продукта колеблется от 32 до 42 %.

Принцип работы этого аппарата таков. В емкость 1 заливают брагу на две трети объема и дают закипеть. Некоторые начинающие самогонщики совершают такую ошибку: доводят до кипения (78 гра­дусов) на слишком большой скорости нагрева, в результате чего бра­га просто-напросто выплескивается в отводную трубку. После тако­го сбоя работа аппарата, соответственно, прекращается. Чтобы сно­ва запустить аппарат, необходимо промыть трубку. Правильный же вариант нагрева выглядит следующим образом. Когда температура браги в емкости достигла 75 градусов, скорость нагрева снижается до тех пор, пока процесс кипения не будет полностью под контролем.

В этой главе мы рассмотрели основные конструкции аппаратов для перегонки. Но помимо аппаратов существует еще большое ко­личество всевозможных вспомогательных аксессуаров, которые заметно улучшают качество готового продукта. Это всевозможные фильтры, соединительные трубки, термометры и т. д.

Рассмотрим некоторые из них.

 

ДЕФЛЕГМАТОР

Дефлегматор является аналогом ректификационной колонки, применяемой при промышленном производстве спирта. В до­машних же условиях вполне применим дефлегматор, изображен­ный на рисунке 9.

 

1 - термометр

2 -дефлегматор

3  - соединительный патрубок холодильника

Рис. 9

Что такое дефлегматор? Это специальный прибор для отделения паров основного вещества (а в нашем случае это этиловый спирт) от веществ, которые кипят при более высокой температуре (сивушные масла). Принцип работы дефлегматора заключается в использова­нии разных температур по всей его высоте. Следует уточнить, что высота самой конструкции самогонного аппарата подбирается таким образом, чтобы в верхней части дефлегматора постоянно поддержи­валась температура 78 градусов. Именно эта температура, как изве­стно, соответствует точке кипения этилового спирта. Пары веществ, которые имеют более низкую точку кипения, остаются в нижних горловинах дефлегматора и снова вытекают в испаритель.

 

ТЕРМОМЕТРЫ

Для того чтобы контролировать температуру смеси во время брожения, достаточно использовать обычный термометр. Но в про­цессе перегонки его следует заменить на термометр со шкалой до 120 градусов.

 

АРЕОМЕТР

Чтобы точно определитьть крепость напитка, то есть процентное содержание в нем алкоголя, используется ареометр. Этот прибор измеряет удельный вес жидкости с пределами измерения 0,820— 1,00 г/см3. Но следует учитывать, что типы самогона, которые были получены из различного вида сырья, смешаны со всевозможными добавками и при одинаковом содержании алкоголя могут значи­тельно отличаться по удельному весу. Так что показания ареомет­ра не всегда могут соответствовать действительности.

 Ареометр можно сделать и в домашних условиях. В пробир­ку высотой 60—90 мм бросается небольшой груз. Это может быть дробинка или кусочек свинца. После этого пробирка закупорива­ется. В пробке делается отверстие и в него вставляется тонкий деревянный стержень длиной 100—150 мм. Сама пробирка поме­щается в емкость с дистиллированной водой при температуре 20 градусов и, изменяя вес груза, добиваются того, чтобы вер­хушка деревянного стержня практически полностью скрылась под водой. В этом положении на стержне делают отметку — это нижний предел измерения. Для определения верхнего деления прибор следует поместить в калиброванный спиртовой раствор с концентрацией 80 градусов и соответственно сделать снова от­метку на деревянном стержне. Расстояние между этими двумя отметками делится на равные части — получается своеобразная шкала, в которой числовое выражение каждого деления опреде­лить уже не сложно. Прибор готов.

 

ЕМКОСТЬ

В самогоноварении можно использовать не всякую посуду. Издревле повелось, что самой лучшей тарой является дубовый бочонок. Неплохо сохраняется продукт и в стеклянной бутыли. Вполне пригоден в самогоноварении и эмалированный бак. Ис­пользование алюминиевой посуды допустимо, но нежелательно. Пластмассовую посуду можно использовать только в тех случа­ях, если на ней есть заводская отметка «для пищевых продук­тов». Не допускается применение в самогоноварении медной и железной посуды.

 

ТРУБКИ, ПРОБКИ И ДЕТАЛИ УПЛОТНЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ЧАСТЕЙ АППАРАТА

Каким бы совершенным ни был аппарат, всегда возникает необходимость в соединительных или отводных трубках и тру­бопроводах, пробках и затычках. Следует помнить, что при пе­регонке и при брожении выделяются химически активные ве­щества, так что в аппарате лучше всего использовать детали, изготовленные из нержавейки, стекла или специальной промы­шленной резины.