Наша книга рассказывает об основных видах гипсокартона и их применении. Следуя приведенным в ней «пошаговым» рекомендациям, вы сможете: устроить межкомнатные перегородки, изготовить декоративные и звукопоглощающие конструкции; самостоятельно постелить гипсоволокнистые полы; смонтировать различные варианты арочных проемов, колонн, многоуровневых потолков и подиумов и выполнить множество других работ с гипсокартоном.
Гипсокартон и его применение. Необходимый инструмент и материалы для работы с гипсокартоном
Если мы обратимся к руководству по отделочным работам периода 70—80-х годов и ранее, то встретим описания довольно трудоемких процессов предварительной подготовки стеновых поверхностей (выравнивания, набивания дранки, укладки слоев штукатурных растворов – так называемой «мокрой штукатурки»). Такого рода работа требует достаточно серьезной профессиональной подготовки и опыта. При этом использовались глиняные или известковые штукатурные растворы, которые в условиях дефицита строительных и отделочных материалов добывались по принципу «где достали, где украли» (естественно, что при этом возникали трудности с унификацией и совместимостью материалов – воровали-то и доставали где придется и что получится!).
Зачастую добиться по-настоящему гладкой и ровной поверхности было практически невозможно. К тому же некоторые операции (например, набивание дранки на бетонные стены в блочных хрущевках) оказывались весьма проблематичными. А о «сопутствующих эффектах» – грязи, влажности, неудобстве для окружающих – и говорить не приходится.
В современных условиях, когда есть возможность использовать такой богатый по своим возможностям отделочный материал, как гипсокартон
[1]
, у любого человека, имеющего минимальные навыки работы с инструментом, появилась возможность самостоятельно, практически без посторонней помощи, обшить легкими, экологически чистыми листами достаточно большое помещение, игнорируя даже весьма проблемные участки стен, пола и потолка. При этом можно позволить себе любые «архитектурные излишества» – ступеньки, подиумы, разноуровневые потолки, арки, ниши, различные криволинейные поверхности, декоративные и звукопоглощающие конструкции и т. д.
Специальные гипсокартонные конструкции, благодаря своей относительно небольшой массе, незаменимы в зданиях, где должна быть ограничена нагрузка на перекрытие (старые, реконструируемые здания), а также там, где невозможно применение традиционной отделки.
Гипсокартон
– это композитный материал, выпускаемый в форме листов длиной 2,5–4,8 м, шириной 1,2–1,3 м и толщиной 8—24 мм. Основу такого листа составляет гипс, а наружные плоскости облицованы картоном. Для достижения необходимых показателей гипсового сердечника, характеризующих его прочность, плотность и т. д., в него добавляют специальные компоненты, повышающие его эксплуатационные свойства. Картон выполняет роль как армирующего каркаса, так и основы для нанесения любого отделочного материала (штукатурка, обои, краска, керамическая плитка). Гипсокартон – негорючий и огнестойкий материал, одновременно гибкий и твердый, который по своим физическим и гигиеническим свойствам идеально подходит для жилых помещений. Экологически чист, не содержит токсичных компонентов и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду, что подтверждают гигиенические и радиационные сертификаты. Он – энергосберегающий материал, обладающий еще и хорошими звукоизоляционными свойствами. Гипсокартон «дышит», то есть поглощает влагу при ее избытке в воздухе и отдает ее, если воздух слишком сухой. Это очень важное качество материала, применяемого для отделки внутри помещения. Вдобавок ко всему он имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи. Последние два свойства позволяют гипсокартону регулировать микроклимат помещений естественным путем и в значительной степени способствовать созданию благоприятной для человека «микроатмосферы».
Необходимый ручной электрический инструмент для работы с гипсокартоном
Углошлифовальные машины
известны каждому, кто хоть немного пользовался электроинструментом. Этот электрический инструмент в народе называется «болгарка». Термин родился в середине 70-х годов, когда в Советском Союзе впервые появились новые электроинструменты – углошлифовальные машины, выпущенные в Болгарии на новом заводе Elpram под торговой маркой Btos (Sparky). Сегодня каждый мастер, которому приходится работать с металлом, старается приобрести «болгарку» как очень удобный и производительный инструмент. Благодаря ему удалось отказаться от трудоемкой и долгой работы с ножовками и напильниками. При помощи «болгарки» режут металлические листы и профили, прут и уголок, зачищают сварочные швы и выполняют ряд других работ, необходимых при монтаже и сопутствующих ему работах.
При выборе углошлифовальных машин приходится учитывать ряд самых различных факторов: как экономических (цена), так технических и эргономических. Некоторые важные параметры, такие как надежность, можно оценивать лишь приблизительно, исходя из конструкции инструмента. «Болгарки», как и любые электроинструменты, подразделяются на два класса: бытовые и профессиональные. Профессиональные инструменты рассчитаны на интенсивную эксплуатацию, поэтому при их изготовлении применяются более прочные материалы, соответственно, цена их выше. Инструменты большой мощности необходимы для выполнения таких тяжелых работ, как резка (металла, камня и пр.). Разумеется, чем выше мощность, тем больше вес и цена инструмента.
Если углошлифовальную машину планируется использовать только для резки металла, то подойдет инструмент с постоянной частотой вращения шпинделя 1000– 11000 об/мин при диаметре круга 230 мм. Машины с регулируемой частотой вращения нужны для шлифовки и полировки.
Углошлифовальные машины Kress WS639Y (бытовая) и 1051WSE (профессиональная) с потребляемой мощностью 900/1050 Вт оборудованы схемой ограничения пускового тока. Благодаря такой схеме двигатель плавно набирает обороты до заданного числа, обеспечивая тем самым комфортные условия работы мастеру и щадящие условия редуктору. Система электронной регулировки частоты вращения такова, что позволяет подобрать оптимальную скорость вращения для всех видов шлифовальных, отрезных и полировальных работ.
Корпуса этих машин практически одинаковы, отличие заключается только в цветовом оформлении: бытовая модель выполнена в серо-синих тонах, а профессиональная – в серо-красных.
Сверла для бетона
Для сверления обычных отверстий в древесине или гипсолитовых перегородках можно пользоваться различными сверлами, не придавая их выбору особого значения. Но когда требуется просверлить несколько десятков отверстий в бетоне (обычная ситуация при монтаже гипсокартонных листов), положение резко меняется. Характеристики сверл обычно не указываются, а только ограничиваются надписью Beton. Обыватель при этом ориентируется на наличие твердосплавной напайки в режущей части (на оконечности) инструмента. Практика показывает, что для правильного выбора сверл этой информации явно не достаточно. Поэтому при покупке сверл по бетону нужно проконсультироваться с мастерами и продавцами. И хотя этот сегмент рынка инструментов достаточно подвижен и изменчив, дадим несколько советов.
Сверла завода «Фрезер» (г. Москва). Основная часть сверла сделана из мягкой стали, которая легко деформируется даже от удара молотком. Как следствие, твердосплавная вставка легко выламывается. Этим и объясняется короткий срок «жизни» сверл. Кроме того, диаметр винтовой части и хвостовика составляет всего 6 мм, из-за чего затруднен вывод шлака из отверстий во время работы. Во-вторых, последнее обстоятельство затрудняет охлаждение сверла, которое происходит преимущественно за счет теплообмена с патроном. В результате сверла сильно разогреваются, при этом заметно снижается скорость и качество работы.
Сверла Diagen Beton во время работы перегреваются. Поэтому необходимо увеличивать время охлаждения инструмента, и, кроме того, возможны ожоги (при проверке степени нагрева сверла пальцем). Все остальные характеристики сверл при тестировании показали неплохие результаты.
Сверла Heller Ailmat предназначены в основном для кирпича и мягкого бетона, поэтому использование этих инструментов в ударном режиме нежелательно. Постоянной проблемой при работе сверлами является откол частей твердосплавного наконечника, что сказывается на точности работы и диаметре отверстий.
Сверла Bosch Silver Percussion отличаются точностью и мягкостью сверления при полном отсутствии вибрации. Сверла обладают высокой стойкостью, но по истечении времени при затуплении режущей части немного увеличивается вибрация и сверла нуждаются в повторной заточке. Последнее обстоятельство не оказывает, как правило, существенного влияния на точность сверления.
Перфораторы для работ с гипсокартоном
Практически у каждого хорошего хозяина имеется в домашней мастерской электрическая дрель. Однако любой, кому доводилось сверлить обыкновенной (пусть даже достаточно мощной) электродрелью отверстия в бетоне, знает, каких затрат сил, времени и нервов требует эта процедура. Здесь мастеру на помощь приходит перфоратор, где сверло помимо обычного вращательного движения дополнительно совершает и ударное возвратно-поступательное действие, подобно отбойному мини-молотку. При монтаже гипсокартонных плит обойтись без хорошего перфоратора сложно, а работа таким инструментом доставляет удовольствие, будь то кирпичная или бетонная стена – на то, чтобы проделать в ней отверстие, затрачиваются буквально секунды. Единственная проблема возникает в том случае, когда сверло попадает в арматуру, заложенную в бетоне. В этом случае отверстие лучше сместить, соответственно скорректировав разметку. Если же нужно просверлить отверстие в древесине, то перфоратор отключают.
Ниже приводится краткая характеристика наиболее популярных из моделей перфораторов, имеющихся в настоящее время на рынке инструментов.
Перфоратор «Байкал Е-117А» выпускается Ижевским механическим заводом. Инструмент достаточно высокого качества, с прекрасными эксплуатационными характеристиками. Отверстие диаметром до 10 мм и глубиной 50 мм он просверлит за несколько секунд. К недостаткам данной модели можно отнести плохую защищенность курка и патрона от пыли, которая поднимается в процессе сверления отверстий. После каждого часа наработки в редуктор инструмента нужно доливать 2–3 мм
3
масла, поэтому при работе с перфоратором масло всегда должно быть под рукой. Кроме того, использование модели Е-117 в качестве шуруповерта не всегда удобно, но в небольших объемах инструмент решает и эти задачи. Более удачно представлены функции шуруповерта и электрической дрели в модели Т-117 этого же завода.
Перфоратор Hilti 55 снабжен двухскоростным редуктором и имеет довольно простую конструкцию с неплохими техническими характеристиками. К недостаткам данной модели можно отнести достаточно большой вес и высокую цену, что делает Hilti малоконкурентным среди инструментов данного класса.
Дрель ударного действия Black&Decker 25 °CRE – добротный инструмент мощностью 710 Вт со стандартным набором: двухскоростной редуктор, ударная функция, реверс, электронное управление скоростью. Двигатель имеет удачную систему охлаждения, поэтому практически не греется. Хорошо защищен от пыли, имеет красивый дизайн и удобен в работе.
Звукоизоляционная лента
Звукоизоляционная лента используется для снижения уровня вибраций на несущих элементах каркаса. Смонтированную без звукоизоляционной ленты перегородку из гипсокартонных плит можно сравнить с чувствительной мембраной, которая притягивает и усиливает звуки и вибрации от стен всего здания. Нарушение этого правила может свести на нет все преимущества систем «сухого строительства». Поэтому в Германии использование звукоизоляционной ленты при внутренней отделке помещений является строго обязательным согласно так называемым «Строительным правилам» (Bauordnung). Звукоизоляционный уплотнительный слой между строительными конструкциями и направляющими профилями перегородок из гипсокартонных плит выполняется лентами, которые в соответствии с шириной профиля поставляются в четырех вариантах:
• UD 27 – шириной 30 мм;
• UW 50/CW 50 – шириной 50 мм;
• UW 75/CW75 – шириной 70 мм;
• UW100/CW100 – шириной 90 мм.
Крепежные изделия для гипсокартона
Крепежные изделия служат для закрепления элементов каркаса и гипсокартонных листов к несущим конструкциям здания. К основным крепежным элементам, присутствующим на современном строительном рынке, следует отнести дюбели.
Дюбели
(рис. 60–63) пришли на смену хорошо известным деревянным пробкам, совершив революцию в области крепежа. Действительно, надежность деревянных пробок оставляет желать лучшего, так как древесина при изменении влажности меняет свои геометрические размеры, отчего пробка может просто вывалиться из своего гнезда. Кроме того, в деревянную пробку шуруп обычно закручивают вдоль волокон, при этом существует угроза расслоения волокон, и надежность крепления снижается. Дюбель же, выполненный из полимерных материалов, зажимается в отверстии распирающими силами, возникающими при завинчивании шурупа, и надежность крепления со временем не меняется. Достаточно только правильно подобрать сверло под дюбель, и надежность крепления обеспечена. В сомнительных случаях дюбель можно посадить в отверстие на специальную мастику или быстросохнущий строительный клей, а уже затем ввернуть шуруп.
Достаточно обширная номенклатура дюбелей позволяет выполнить любое крепление, необходимость которого может возникнуть в процессе монтажа гипсокартонных плит. Так, элементы каркаса к стенам закрепляют универсальными полипропиленовыми или нейлоновыми дюбелями. В местах, где требуется высокая надежность, могут применяться металлические дюбели. Для монтажа потолочных конструкций часто применяют крючки с дюбелем, на которых подвешивают металлические профили. Если же требуется закрепление какого-либо элемента декора на листах гипсокартона, то применяют специальные дюбели для гипсокартона. Особенностью таких дюбелей является головка, раскрывающаяся в виде зонтика; она прочно удерживает дюбель в листе гипсокартона. Такие же дюбели можно использовать для закрепления в полых конструкциях, у которых не хватает толщины тела для установки универсального дюбеля. Для быстрого монтажа применяют дюбели с ударным шурупом, в которых шуруп не вкручивают, а забивают.
